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砖块砌筑工程施工技术方案

一、工程概况

本方案针对某建筑工程中的砖块砌筑分项工程编制，旨在规范施工过程，确保砌筑工程的施工质量、安全及进度。砌筑范围主要包括内外墙体、隔墙、以及部分零星砌体等。根据设计要求，将采用适宜的砖种（如烧结普通砖、蒸压加气混凝土砌块等，具体需根据设计图纸明确）及配套砌筑砂浆，严格按照国家现行施工规范及设计图纸进行施工。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉施工图纸、设计变更及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求及节点做法。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作工人理解施工要点及质量标准。

2.施工方案编制：结合工程特点及现场实际情况，编制详细的砌筑工程专项施工方案，明确施工流程、关键工序、质量控制要点及安全保证措施。

3.测量放线：根据建筑轴线控制网，精确放出各墙体的轴线、边线及门窗洞口位置线，并经复核无误后方可进行下道工序。

4.样板引路：在大面积砌筑前，应在现场选定适宜位置砌筑样板墙，明确组砌方式、灰缝厚度、拉结筋设置、洞口留置等工艺要求，经监理工程师及建设单位验收合格后，作为后续施工的统一标准。

（二）物资与机具准备

1.材料准备：

*砖：根据设计要求选用合格的砖种，其品种、规格、强度等级必须符合设计及现行国家标准。进场时应查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。砖应提前浇水湿润，含水率宜控制在10%-15%（烧结普通砖）或根据砖种特性调整，避免过干或过湿影响砌筑质量。

*水泥：选用符合设计要求的水泥品种，进场时需有产品合格证及出厂检验报告，并按规定进行抽样复试。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

*砂子：宜采用中砂，含泥量应符合规范要求（通常不大于5%），不得含有草根、树叶等有机杂质。使用前应过筛。

*掺合料：如石灰膏、粉煤灰等，其质量应符合相关标准，石灰膏应充分熟化，不得含有未熟化的颗粒。

*水：采用自来水或经检验合格的天然水，不得使用含有有害物质的水。

*其他材料：如拉结钢筋、预埋件、木砖等，应提前准备齐全，并确保其质量符合要求。

2.主要施工机具：

*砌筑工具：瓦刀、大铲、灰桶、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、卷尺、靠尺、百格网等。

*搅拌机具：砂浆搅拌机。

*运输工具：手推车、砖笼等。

*辅助工具：扫帚、洒水壶、锤子、錾子等。

三、主要施工工艺流程与操作要点

（一）工艺流程

作业面清理→放线、立皮数杆→摆砖样（撂底）→拌制砌筑砂浆→砌筑砖墙（包括铺灰、砌砖、勾缝、清理等工序）→检查验收→进入下一层施工或进行后续工序。

（二）操作要点

1.作业面清理：砌筑前，应将基层表面的浮土、杂物、松散混凝土等清理干净，并洒水湿润，确保基层平整、洁净。

2.放线、立皮数杆：

*根据已放出的墙体轴线和边线，在基础顶面或楼面上弹出墙体的轴线、边线及门窗洞口位置线。

*皮数杆是控制墙体竖向尺寸及各构件标高的重要工具，应根据设计要求、砖的规格、灰缝厚度等绘制皮数杆，标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板等的标高位置。皮数杆应立在墙体的转角处及交接处，间距不宜过大（一般不超过15米），并用水准仪校正其标高，确保皮数杆的垂直度和牢固性。

3.摆砖样（撂底）：在放线的基面上，按照选定的组砌方式（如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等）进行干砖试摆，以保证组砌合理，搭接错缝符合要求，并尽可能减少砍砖。摆砖时应考虑门窗洞口、预埋件、管线等的位置，确保其留置准确。

4.拌制砌筑砂浆：

*砂浆配合比应根据设计要求由试验室出具，施工时严格按配合比计量配料，采用砂浆搅拌机搅拌。

*搅拌时间：自投料完毕算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120秒；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180秒。

*砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2小时和3小时内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。

*每一楼层或每250立方米砌体，每种强度等级的砂浆应至少制作一组（6块）试块，进行抗压强度试验。

5.砌筑砖墙：

*组砌方式：应遵循“上下错缝，内外搭接”的原则，确保砌体的整体性和稳定性。常用的组砌方式有一顺一丁、梅花丁等，具体应根据砖的规格和设计要求选用。

*砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作方法。砌砖时，砖要放平、放正，砂浆要饱满。

*铺灰：用大铲或灰勺将砂浆均匀地摊铺在待砌砖的砌筑面上，铺灰长度不宜过长，以免砂浆失水影响粘结力。

*砌砖：将砖