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2025年职业技能鉴定考试（磨工·中级／四级）历年参考题库含答案详解

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、磨削加工中，砂轮粒度选择主要依据加工工件的（）

A.材料硬度B.表面粗糙度要求C.工效率D.砂轮线速度

A.材料硬度决定磨粒尺寸

B.表面粗糙度要求决定磨粒粗细

C.加工效率影响冷却液选择

D.砂轮线速度决定磨削深度

【参考答案】B

【解析】磨削粒度与表面粗糙度直接相关，F46砂轮用于粗磨（Ra≥3.2μm），F180用于精磨（Ra≤0.8μm）。材料硬度影响砂轮材质（如铸铁用白刚玉），加工效率与冷却液和进给量相关，线速度影响磨削温度而非粒度选择。

2、磨削铸铁工件时，砂轮应优先选用（）

A.碳化硅砂轮B.白色氧化铝砂轮C.绿色碳化硅砂轮D.氧化铝砂轮

A.碳化硅耐高温性好

B.白色氧化铝硬度高

C.绿色碳化硅自锐性好

D.氧化铝适合精密磨削

【参考答案】B

【解析】铸铁硬度高且脆性大，需高硬度砂轮（白刚玉莫氏硬度9.5）。碳化硅（莫氏8.5）适合软材料，绿色碳化硅（莫氏9.3）用于超精磨，氧化铝（莫氏9.0）多用于钢件。白刚玉砂轮耐高温，避免磨削火花损伤工件。

3、磨削钢件时，砂轮修整后出现“起线”现象，应首先检查（）

A.砂轮硬度B.工件装夹牢固性C.冷却液压力D.砂轮平衡性

A.砂轮是否混入杂质

B.工件是否偏心.冷却液是否清洁

D.砂轮是否平衡

【参考答案】D

【解析】砂轮修整后起线是砂轮不平衡导致。检查方法：用平衡架检测砂轮两端的跳动量（允许值≤0.02mm），若跳动超过标准需重新修整或更换砂轮。工件装夹问题会导致磨削力偏心，但起线是砂轮自身问题。

4、磨削加工中，砂轮堵塞的主要原因是（）

A.冷却液不足B.砂轮硬度不足C.工件材料不均匀D.砂轮线速度过高

A.冷却液未及时更换

B.砂轮粒度选择过粗

C.工件表面有硬质夹杂物

D.砂轮平衡未达标

【参考答案】B

【解析】砂轮堵塞是磨粒被粘结在磨具表面的现象。粗粒度砂轮（如F36）磨削时，未及时修整或冷却不足会导致磨粒堆积。正确做法：粗磨用F46-F60，精磨用F180-F240，并保持冷却液流量≥5L/min。

5、磨削加工中，表面烧伤的主要预防措施是（）

A.提高砂轮硬度B.降低磨削温度C.增大磨削深度D.使用更细粒度砂轮

A.增加砂轮线速度

B.优化冷却液配比

C.减少磨削时间

D.提高工件转速

【参考答案】B

【解析】表面烧伤温度超过材料回火温度（如钢件≤450℃）。预防措施：采用乳化液（含油量5%-8%）或油性磨削液，磨削温度≤300℃。正确选项B中，优化冷却液配比（如pH值8.5-9.5）可有效降低表面温度。

6、磨削加工中，磨热导致工件变形的主要原因是（）

A.砂轮线速度过高B.冷却液不足C.工件材料导热性差D.砂轮硬度不足

A.砂轮线速度产生高温

B.工件装夹不牢固

C.冷却液未覆盖磨削区

D.砂轮粒度选择不当

【参考答案】A

【解析】磨削温度计算公式Q=0.5·k·v2·f（Q为温升，k为磨削热系数）。砂轮线速度每提高1m/s，温度升高约200℃。控制线速度（钢件≤35m/s）和进给量（≤0.005mm/z）可有效减少热变形。

7、磨削加工中，砂轮平衡未达标会导致（）

A.工件表面粗糙度下降B.砂轮快速磨损C.磨削力波动D.冷却液压力不足

A.砂轮跳动导致火花异常

B.工件圆度超差

C.砂轮自锐性降低

D.冷却液喷嘴堵塞

【参考答案】C

【解析】砂轮跳动量超过允许值（0.02mm）会导致磨削力波动，引发工件表面波纹（Ra≤0.4μm）。正确检测方法：使用平衡架检测砂轮两端的跳动量，跳动量超过标准需重新修整或更换砂轮。

8、磨削加工中，磨削液的pH值控制范围是（）

A.3-5B.57C.7-9D.9-11

A.乳化液需碱性环境

B.油性磨削液需中性

C.水基磨削液需弱酸性

D.磨削液需pH=7

【参考答案】C

【解析】磨削液pH值控制：乳化液需pH=8.5-9.5（碱性防锈），油性磨削液需pH=7-8（中性防锈），水基磨削液需pH=6-7（弱酸性防锈）。pH值过碱（10）会腐蚀砂轮，过酸（4）会工件。

9、磨加工中，工件装夹不牢固会导致（）

A.砂轮堵塞B.工件圆度超差C.冷却液飞溅D.砂轮自锐性降低

A.砂轮与工件接触面积增大

B.磨削力导致工件变形

C.冷却液压力不足

D.砂粒粘结在磨具表面

【参考答案】B

【解析】工件装夹不牢