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混凝土养护措施

一、混凝土养护的重要性

混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。

二、不同类型混凝土的养护特点及要求

普通硅酸盐水泥混凝土

普通硅酸盐水泥混凝土在硬化过程中，水泥的水化反应需要适宜的温度和湿度条件。一般来说，其早期强度增长较快，所以在浇筑后的前7天养护尤为关键。在这期间，要确保混凝土表面始终处于湿润状态，防止水分蒸发过快影响水泥水化。

矿渣硅酸盐水泥混凝土

矿渣硅酸盐水泥混凝土的水化速度相对较慢，早期强度增长也较普通硅酸盐水泥混凝土迟缓。因此，养护时间需要适当延长，通常不少于14天。在养护过程中，不仅要保证足够的湿度，还要注意温度的稳定性，因为矿渣水泥对温度变化较为敏感。

大体积混凝土

大体积混凝土由于体积较大，水泥水化产生的热量不易散发，内部温度会显著升高，与表面形成较大的温差，从而产生温度应力，可能导致混凝土出现裂缝。在养护大体积混凝土时，要采取有效的温控措施，如在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环水带走热量；同时，要控制混凝土表面的温度，避免表面温度过低而产生较大的内外温差。一般来说，大体积混凝土的养护时间不少于21天。

三、养护方法及具体操作

自然养护

自然养护是在常温下（平均气温不低于5℃），用适当的材料对混凝土表面进行覆盖、浇水，使混凝土在一定的时间内保持湿润状态。

覆盖浇水养护

在混凝土浇筑完毕后的12小时内，应及时用草帘、麻袋、塑料薄膜等材料将混凝土表面覆盖，并经常浇水保持湿润。浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态。对于普通混凝土，养护初期的浇水次数应适当增加，一般每23小时浇水一次；随着混凝土强度的增长，浇水次数可逐渐减少，但至少每天浇水45次。浇水的水温应与混凝土表面温度相近，避免因水温过低导致混凝土表面出现收缩裂缝。

塑料薄膜养护

采用塑料薄膜养护时，应在混凝土表面涂刷一层养护剂，然后立即覆盖塑料薄膜。塑料薄膜应密封严密，防止水分蒸发。在养护过程中，要经常检查塑料薄膜的完整性，如有破损应及时修补。塑料薄膜养护适用于不易浇水养护的部位，如垂直面、斜面等。

蒸汽养护

蒸汽养护是将混凝土构件放在充满蒸汽的养护室内，使混凝土在较高的温度和湿度条件下迅速硬化。蒸汽养护可分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。

静停阶段

混凝土浇筑完毕后，应在常温下静置26小时，使混凝土具有一定的初始强度，以防止在升温阶段混凝土表面出现裂缝。

升温阶段

升温速度不宜过快，一般每小时升温不超过1015℃。升温过快会使混凝土内部产生较大的温度应力，导致混凝土出现裂缝。

恒温阶段

恒温阶段的温度和时间应根据混凝土的品种、强度等级、养护条件等因素确定。一般来说，恒温温度为5070℃，恒温时间为38小时。在恒温阶段，应保持养护室内的蒸汽压力和温度稳定。

降温阶段

降温速度也不宜过快，一般每小时降温不超过1015℃。降温过快会使混凝土表面产生较大的收缩应力，导致混凝土出现裂缝。当混凝土构件的温度与外界环境温度相差不超过20℃时，方可将构件从养护室中取出。

养护剂养护

养护剂养护是在混凝土表面喷涂一层养护剂，形成一层保护膜，阻止混凝土内部水分的蒸发，从而达到养护的目的。养护剂应具有良好的成膜性能、防水性能和透气性。在喷涂养护剂前，应将混凝土表面清理干净，无油污、灰尘等杂质。喷涂时应均匀、全面，不得漏喷。养护剂的用量应根据产品说明书的要求确定。养护剂养护适用于大面积混凝土工程，如道路、广场等。

四、不同季节的养护措施

夏季养护

夏季气温高、湿度低、水分蒸发快，混凝土养护的关键是防止混凝土表面失水过快。

增加浇水次数

在夏季高温天气下，混凝土浇筑完毕后应立即进行覆盖浇水养护，浇水次数应比常温下增加12倍。可采用自动喷水系统进行浇水养护，确保混凝土表面始终处于湿润状态。

降低混凝土入模温度

在搅拌混凝土时，可采用加冰搅拌的方法降低混凝土的入模温度。同时，在运输和浇筑过程中，应采取遮阳措施，减少混凝土热量的吸收。

加强养护管理

在夏季养护期间，应加强对混凝土的养护管理，定期检查混凝土表面的湿度和温度。如发现混凝土表面出现干燥现象，应及时浇水；如发现混凝土表面温度过高，可采取在混凝土表面覆盖湿布等措施进行降温。

冬季养护

冬季气温低，混凝土的水化速度缓慢，甚至会停止水化，因此需要采取特殊的养护措施。

蓄热法