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2025年河北机关事业单位工人技能等级考试（压光覆模工）历年参考题库含答案详解

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、压光覆模工操作中，压光机温度应控制在（）范围。A.80-100℃B.120-180℃C.200-250℃D.300-350℃

【参考答案】B

【解析】压光温度需根据材料熔点及工艺要求设定，120-180℃是常见压光温度范围，既能保证材料流动性又避免过热分解。选项温度过低易导致材料未充分塑形，C选项温度过高会加速材料老化，D选项接近材料分解极限。

2、模具表面油污严重时，正确的清洁方法是（）。A.直接用高压水冲洗B.使用丙酮擦拭后高温烘干C.用硬毛刷干刷D.用砂纸打磨

【参考答案】B

【解析】丙酮可溶解有机油污且不损伤模具表面，高温烘干能彻底去除残留溶剂。A选项高压水可能损坏精密模具结构，C选项硬毛刷易造成划痕，D选项砂纸打磨会加速金属磨损。

3、压光覆模工操作中，材料厚度偏差超过（）mm时需重新调整模具。.0.1B.0.3C.0.5D.1.0

【参考答案】C

【解析】材料厚度偏差超过0.5mm会直接影响压光质量，导致成品厚度不均或模具磨损加剧。A选项标准过严增加生产成本，B0.3mm需频繁调整模具，D选项1.0mm偏差已超出工艺允许范围。

4、压光机日常维护中，润滑剂应每（）个月添加一次。A.1B.3C.6D.12

【参考答案】C

【解析】压光机轴承润滑需每6个月更换，既能保证长期运转顺畅又避免润滑剂氧化失效。A选项周期过短增加维护成本，B选项3个月可能未达到润滑剂有效期，D选项12个月易导致设备异常磨损。

5、压光覆模工操作中，发现产品表面出现（）现象时，应立即停止作业。A.轻微色差B.气泡残留C.均匀光泽D.边缘毛刺

【参考答案】B

【解析】气泡残留是材料未充分融合的明显缺陷，可能引发后续工序报废。A选项色差可通过调整材料批次解决，C选项均匀光泽是合格标准，D选项边缘毛刺可通过修边工艺处理。

6、压光覆模工操作参数调整顺序应为（）。A.先调压力后调速度B.先调温度后调厚度C.先调厚度后调温度D.先调速度后调压力

【参考答案】D

【解析】调整顺序遵循先软后硬原则，先调速度（软参数）再调压力（硬参数），可避免冲击性负载。A选项顺序易导致模具变形，B选项温度与厚度关联性弱，C选项顺序可能引发材料过热。

7、压光覆模工操作中，安全防护应重点注意（）。A.防静电措施B.防高温烫伤C.防噪音危害D.防滑倒防护

【参考答案】B

【解析】压光机运行温度可达200℃以上，高温烫伤风险最高。A选项防静电适用于电子设备环境，C选项噪音控制标准为85分贝以下，选项防滑倒需配合工装设计。

8、压光覆模工操作中，材料温度应控制在（）℃。A.80-100℃B.100-120℃C.120-150℃D.150-180℃

【参考答案】B

【解析】材料预热至100-120℃可确保均匀受热，避免局部过热导致结构变形。A选项温度不足影响材料流动性，C选项过高可能引发材料氧化，D选项接近压光机工作温度。

9、压光覆模工操作中，设备启停顺序应为（）。A.先设备后关电源B.先关电源后停设备C.先停冷却系统再停主机D.先停主机再停冷却系统

【参考答案】C

【解析】正确顺序是先停冷却系统（防止设备余热导致变形），再停主机。A选项可能造成设备载，B选项违反安全规程，D选项易引发液压系统故障。

10、压光覆模工操作中，成品验收标准不包括（）。A.厚度公差±0.2mmB.表面无气泡C.边缘无毛刺D.整体重量偏差±5%

【参考答案】D

【解析】重量偏差与材料密度相关，属于过程控制指标而非成品验收标准。A、B、C均为外观尺寸要求，D选项需通过原材料配比调整控制。

11、压光覆模工在操作中遇到产品表面出现裂纹，最可能的原因是（）

A.压光温度过高

B.模具磨损未及时更换

C.压光压力不足

D.材料未充分预热

A.压光温度过高

B.模具磨损未及时更换

C.压光压力

D.材料未充分预热

【参考答案】B

【解析】压光过程中模具磨损会导致闭合间隙增大，材料在高压下易因应力集中产生裂纹。选项A（温度过高）会导致材料过热变形，但裂纹多因模具问题引发；选项C（压力不足）反而可能造成表面不光滑而非裂纹；选项D（材料未预热）引发变形但裂纹概率较低。模具维护周期通常为每500小时检查，及时更换磨损模具是预防裂纹的关键。

12、压光覆模工使用的压光机滚筒表面硬度要求为（）

A.HRC40-50

B.HRC50-60.HRC60-70

D.HRC70-80

A.HRC40