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金属构件手工电弧焊（碳钢）操作规程

1.适用范围

本操作规程适用于采油厂地面建设施工过程中金属构件的焊接操作。

2.操作步骤

2.1操作前检查

2.1.1材料、工具、用具准备：焊条、焊把、焊把线、电焊面罩、电焊手套、锉刀、敲渣锤、消防器材、复合式气体检测仪、过滤式逃生呼吸器等。

2.1.2检查电焊机水、电、油各路正常，启动后无异常声响。

2.1.3检查电焊把无破损、漏电，把线无破皮现象，把线各处连接点牢固可靠。

2.1.4检查面罩完好性，玻璃有模糊、损坏及时更换。

2.1.5操作人员正确使用劳保用品，戴好防护墨镜，必须持证上岗。

2.1.6根据现场情况佩备复合式气体检测仪（四合一）。

2.2操作过程

2.2.1连接接地，启动焊机，根据构件结构进行焊接。

2.2.2在易燃、易爆物品附近焊接时，原则上其最小水平距离不得小于5米，当现场不满足安全条件时，必须采取安全可靠措施。

2.2.3严禁在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接；对承重设备进行焊接，必须经过有关技术部门的许可；在特殊情况下，必须经相关主管领导审核、批准后，并采取安全措施方可工作。

2.3操作后检查

2.3.1焊接完毕必须切断焊机电源，整理设备工具，清理施工现场。

2.3.2认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。

3.主要风险及控制措施

3.1主要风险：落物打击、高空坠落、弧光伤害、火灾、中毒、爆炸。

3.2控制措施

3.2.1进入含硫化氢区域前注意观察风向及操作区域的逃生路线、佩戴便携式硫化氢气体检测仪和过滤式逃生呼吸器，并对操作地点周围环境硫化氢气体浓度进行检测;若硫化氢浓度≥6ppm时（检测仪报警），停止施工，人员沿上风向撤离到安全区域。

3.2.2把线不得与钢丝绳、氧气瓶、乙炔瓶相连接。

3.2.3禁止在储有易燃物品的场所内进行焊接。

3.2.4电焊机输出的空载电压不得大于90伏。

3.2.5不准将带电的绝缘线（电焊线）搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。

3.2.6焊接作业区域要有“防弧光伤害”、“劳保穿戴齐全”、“防止高空落物”等一些相关的警示标牌，并用安全警示带隔离作业区。

3.2.7电焊作业完毕后认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。

3.2.8在易燃、易爆物品附近焊接时，原则上其最小水平距离不得小于5米，当现场不满足安全条件时，必须采取安全可靠措施。

3.2.9有限空间内焊接时，外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，不准同时进行电焊、气焊工作。

3.2.10严禁边吊边焊的工作方法。