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108双螺杆泵操作与维护保养规程

21715一、设备主要技术参数及控制指标 2

19645二、工艺描述 3

29374三、工艺流程 4

4975四、安全附件或泄压装置 4

1390五、设备巡回检查表 4

20143六、启动前准备 6

733七、启动 6

11632八、操作 7

13201九、停机 7

15891十、设备维护、保养的内容和程序 7

31886十一、使用过程中HSE风险提示和控制措施 7

18702十二、设备常见故障现象、原因及排除方法 8

9706十三、应急操作 9

十四、其他 10

双螺杆泵操作与维护保养规程

一、设备主要技术参数及控制指标

1.1主要技术参数

名称

一号混输泵

型号

MW7T.3Z-50Z0M4W80

排出压力

≤1MPa

扬程

/

排量

160m3/h

电机功率

132KW

额定频率

50HZ

额定电压

380±20V

名称

二号混输泵

型号

2W.W10.5

排出压力

≤1MPa

扬程

/

排量

215m3/h

电机功率

185KW

额定频率

50HZ

额定电压

380±20V

1.2控制指标

压力：

进口：0.2-0.6MPa

出口：≤1MPa

频率：5-50HZ

温度：

泵头轴承温度：≤75℃

减速机温度：≤65℃

电机轴承温度：≤80℃

电机电流：≤233A（50HZ时额定电流）设置保护电流为250A

电压：380±20V

二、工艺描述

用于将各油井来油外输至采油一厂尕斯联合站。

（1）泵头结构：如图1所示，由1-后盖，2-挡圈，3-从动螺杆，4-安全阀，5-主动螺杆，6-衬套，7-泵体，8-平衡套，9-前盖，10-轴承（含轴承及轴承座），11-填料箱，12-机械密封，13-泵底脚。

图1

（2）动力端：由一台三相异步电动机、给螺杆泵提供动力。

工作原理：双螺杆泵是螺杆泵种类中的一种，工作原理是利用一对相互啮合的单头螺纹的螺杆来挤压输送介质，一根是主动的，另一根是从动的，通过齿轮联轴器驱动。两个转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间体积来完成流体输送任务。螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，在螺牙的挤压下提高物料压力，并沿轴向进行移动，从而将介质连续吸入和排出，实现介质的输出。

三、工艺流程

各双井来油通过集输管线汇集后经分离器进行气液分离，分离出的液体经水套加热炉加温后，送至外输泵房，依靠双螺杆外输泵增压后外输至尕斯联合站。

四、安全附件或泄压装置

名称

安装位置

压力

参数

数量

压力表

一号混输泵进口

0.6

1/3-2/3

1

压力表

一号混输泵出口

1.2

1/3-2/3

1

压力表

二号混输泵进口

0.6

1/3-2/3

1

压力表

二号混输泵出口

1.2

1/3-2/3

1

五、设备巡回检查表

编号：检查人：检查时间：年月日时

HSE检查

存在的风险

触电、机械伤害

风险控制措施

1.触电：操作带电设备前使用试电笔验电，确保无电方可操作。

2.机械伤害：开关阀门侧身操作，正确使用工具，避免站在运转部位旁，将长发盘入安全帽内。

3、严禁用手触摸设备运转部位。

主要的应急处置措施

1、发生事故以抢救人员生命为第一责任。

2、操作人员发生机械伤害时应高声呼救示警，引起他人注意；受伤人员自已或由监护人员迅速将其脱离危险源并进行救护。

3、人员触电后，迅速切断电源或用绝缘工具将电源断开，使触电者脱离危险源，然后对伤者进行救护，严重时拨打急救电话（0937-8912120）将触电者送往医院进行抢救或治疗。

4、事故现场处理原则：岗位人员在安全的前提下可进行处置。无法处理时及时向生产指挥中心值班室（0937-8911221、0937-8911222）汇报，并做好安全警示工作。

检查所用主要工具

防爆活动板手，测温枪、防爆F扳手，试电笔、笔、纸、棉纱

序号

项目

是否关键装置或部位

检查内容与判定标准

状态确认

存在问题

地点

设备

部位

1

电机

是

检查电机：无异常振动、响声，电机轴承温度≤80℃，机身温度、接线盒温度。

2

减速机

是

机油箱液位在1/2-2/3，润滑油温度≤65℃

3

联轴器

是

检查联轴器：护罩完好固定牢靠，尼龙柱销无断落脱出。

4

泵头三通

是

检查泵头、三通：无渗漏，无异常响声；检查轴承温度，应≤75℃。

5

泵体

是

检查定子：无异常振动，泵体、三通完好无渗漏；定子外壳温度≤83℃。

6

流程

是

检查流程：管线及法兰连接处无渗漏，现场