液化气球罐操作和维护保养规程.docxVIP

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液化气球罐操作和维护保养规程

一、设备主要技术参数及控制指标 2

二、工艺描述 3

三、工艺流程概述及流程图 3

四、安全附件 3

五、设备巡回检查表 3

六、启动准备 5

七、启动 5

八、操作 5

九、停用 5

十、设备维护、保养的内容和程序 6

十一、操作过程中HSE风险提示和控制措施 9

十二、设备常见故障现象、原因及排除方法 10

十三、应急操作 11

十四、规程试用法律条款

十五、规程的编写部门、编写人、审核人、批准人、生效日期等 11

十六、其他

12

液化气球罐操作和维护保养规程

一、设备主要技术参数及控制指标

序号

液化气球罐型号

设计压力

(Mpa)

设计温度

(℃)

容积

(m3)

操作温度

液位安全上限m

液位安全下限m

压力安全上限Mpa

压力安全下限Mpa

介质

安装地点

1

1#2#球罐

1.77

50

1000

常温

10.8

0.5

1.15

0.5

商品液化气

尕斯联合站

工艺描述

尕斯联合站已建伴生气回收装置轻烃回收单元来的液化气由管道输送至液化气球罐储存。

三、工艺流程概述及流程图

四、安全附件

序号

名称

单位

数量

备注

1

一体化温度变送器

4

2

压力(差压)变送器

2

3

液位计

4

就地及远传

4

气动切断阀

10

5

可燃气体检测报警器

4

6

火灾报警装置

3

7

压力表

4

8

火焰探测器

2

9

安全阀

4

五、设备巡回检查表

编码:检查人:检查时间:年月日时

风险

火灾爆炸、中毒窒息、高空坠落、物体打击、超压泄露、冻伤

危害控制措施

1、正确穿戴劳动防护用品,规范操作,加强巡检与监控,避免超压泄漏;

2、巡回检查进入罐区前必须使用静电释放仪;

3、按照要求检测气体浓度,预防中毒和窒息,加强通风与检查;

4、上、下液化气球罐注意慢上、慢下,抓紧周围护栏,防止坠落;(滑跌)

5、在脱液过程中,注意人员站在上风口处,防止中毒窒息;开关阀门时,穿戴好防护用品,防止冻伤;

应急处置措施

1、发生事故以抢救人员生命为第一任务。

2、操作人员发现事故时应及时报警示警;并进行相应的应急处置。

3、人员坠落后,迅速对伤者进行救护,严重时拨打急救电话将伤员者送往医院进行抢救或治疗。

4、事故现场处理原则:岗位人员在安全的前提下可进行处置。无法处理时及时向站队应急小组组长和生产指挥中心值班室汇报,并做好安全警戒工作。

注:站队电话:0937-8913994;生产指挥中心值班室:0937-8911221、0937-8911222;急救电话:0937-8912120;火警电话:0937-8913119;

部位

危险提示

检查内容与判定标准

是否关键装置、部位与参数

状态确认

存在问题

设备本体、设备连接件

超压、泄露

(中毒窒息、冻伤、火灾爆炸)

设备本体承压是在正常范围内;

2、设备本体、人孔盖无渗漏;

3、安全附件完好;

4、检查现场远传雷达液位计是否完好;

5、各动静密封点是否完好;

6、现场气动切断阀完好;

进出管线管线、排水口、气相管线

泄漏

(中毒窒息、冻伤、火灾爆炸)

1、检查排水管线的放空

各动静密封点是否完好;

进出管线控制阀门是否完好;

安全附件

失效

1、检查安全阀工作正常;

2、检查液位计工作正常;

3、检查压力表工作正常;

4、检查温变工作正常;

5、检查安全附件是否在效验日期内;

罐顶护栏、旋转扶梯

高空坠落、跌滑

罐顶护栏、操作及巡检平台是否完好、牢固;

使用扶梯时慢上、慢下,抓紧周围护栏;

固定式可燃气体监测仪器及消防系统

泄露(中毒窒息、冻伤、火灾爆炸)

罐区可燃气体报警仪是否完好;

检查可燃气报警仪在有效检验日期内;

检查灭火器压力是否正常;

检查现场消防系统是否完好;

注:确定为关键装置与部位时,巡回检查时必须对其状态进行确认。

六、启动准备

1.运行前认真检查液化气球罐进出口管线、阀门各连接螺栓是否紧固;打开安全阀前后手阀,并上锁挂签;

2.检查安全附件(压力表、安全阀、温变表、液位计)是否齐全、完好;确认设备本体安全附件投用正常;

3.确认现场固定式报警系统、火灾报警系统完好;

4.关闭现场液化气球罐排污阀;

5.检查仪表风系统是否正常,确认现场气动切断阀灵活好用;

6.对液化气球罐连锁保护装置进行连锁试验,确保运行正常;

7.新投产或检修后的液化气球罐要对其进行氮气吹扫置换;

8.新投产或检维修后联系直线部门开展PSSR启动前安全检查后方可投产;

七、启动

(1)确认系统阀门均处

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