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球壳煤仓网架安装专项施工方案

一、工程概况

本球壳煤仓网架工程位于[具体地点]，是[项目名称]的重要组成部分。煤仓网架为球壳结构，其直径为[X]米，高度为[X]米，网架杆件材质主要为[具体材质]，节点形式采用[具体节点形式]。该网架结构将为煤仓提供稳固的支撑，确保煤仓的安全与稳定运行。工程周边环境较为复杂，施工场地有限，且需与其他施工单位进行协调配合，施工过程中需充分考虑这些因素，确保工程顺利进行。

二、编制依据

1.《钢结构设计规范》（GB50017[具体版本]）

2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205[具体版本]）

3.《空间网格结构技术规程》（JGJ7[具体版本]）

4.本工程的施工图纸及相关设计文件

5.国家及地方相关的施工安全、环境保护等法律法规和标准规范

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，进行图纸会审，理解设计意图，掌握工程特点和技术要求。对施工图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工流程和质量要求。

3.根据工程实际情况，编制施工进度计划，合理安排施工顺序和各工序的施工时间。

（二）材料准备

1.根据施工图纸和进度计划，编制材料采购计划。选择具有良好信誉和生产能力的供应商，确保材料的质量和供应及时性。

2.对进场的材料进行严格的检验和验收，检查材料的质量证明文件、规格型号是否符合要求。对杆件进行外观检查，不得有裂纹、锈蚀等缺陷；对节点进行探伤检测，确保节点质量符合设计要求。

3.材料进场后，按照规定进行分类堆放，并做好标识。对易受潮的材料要采取防潮措施，确保材料质量不受影响。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，配备具有丰富经验的网架安装工人、焊工、起重工等。施工人员需持证上岗，确保施工操作的规范性和安全性。

2.对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。培训内容包括施工安全操作规程、网架安装工艺、焊接工艺等。

3.建立健全的质量管理体系和安全管理体系，明确各岗位的职责和权限，确保施工过程的质量和安全。

（四）设备准备

1.根据施工需要，配备齐全的施工设备和机具，如起重机、电焊机、全站仪、水准仪等。对设备和机具进行调试和检查，确保设备性能良好、运行正常。

2.定期对设备和机具进行维护和保养，建立设备维护档案，记录设备的维护情况和使用情况。确保设备在施工过程中不出现故障，保证施工进度。

四、施工方法及流程

（一）施工工艺流程

测量放线→基础验收→网架地面拼装→网架吊装→网架高空合拢→网架涂装→验收

（二）测量放线

1.根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，对煤仓基础进行测量放线。确定网架的中心线、边线和标高，并做好标记。

2.测量误差应控制在规范允许范围内，中心线偏差不超过±[X]mm，标高偏差不超过±[X]mm。对测量结果进行记录和整理，作为后续施工的依据。

（三）基础验收

1.对煤仓基础进行全面检查，检查基础的尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。基础的混凝土强度应达到设计强度的[X]%以上。

2.检查基础的预埋件位置和数量是否正确，预埋件的偏差应符合规范要求。对不符合要求的基础，应及时进行处理，确保网架安装的质量。

（四）网架地面拼装

1.在施工现场选择合适的拼装场地，场地应平整、坚实，并有足够的承载能力。在拼装场地设置拼装胎架，胎架的高度和间距应根据网架的杆件长度和节点形式确定。

2.按照施工图纸和拼装顺序，将杆件和节点在胎架上进行拼装。拼装时应使用定位螺栓和夹具，确保杆件的位置准确。对拼装好的网架单元进行检查，检查杆件的连接是否牢固、节点的焊接是否符合要求。

3.网架地面拼装应采用分段拼装的方法，每段的长度应根据起重机的起吊能力和运输条件确定。拼装完成后，对网架单元进行编号和标识，以便于后续的吊装和安装。

（五）网架吊装

1.根据网架的重量、形状和安装位置，选择合适的起重机进行吊装。起重机的起吊能力应满足吊装要求，并有一定的安全储备。

2.在吊装前，对起重机进行全面检查，检查起重机的各项性能指标是否正常。对网架单元进行绑扎和固定，确保吊装过程中网架单元的稳定性。

3.采用单机或双机抬吊的方法进行网架吊装。吊装时应缓慢起吊，保持网架单元的平衡。当网架单元起吊到一定高度后，调整其位置和角度，使其准确就位。

4.网架吊装过程中，应安排专人进行指挥，指挥人员应熟悉吊装方案和操作规程，与起重机操作人员保持良好的沟通。同时，应设置警戒区域，禁止无关人员进入吊装现场。

（六）网架高空合拢

1.当网架各分