外墙砖施工方案.docxVIP

外墙砖施工方案

施工准备

材料准备

1.外墙砖：根据设计要求选择规格、颜色、质地符合标准的外墙砖，检查其尺寸偏差、吸水率、抗折强度等指标，确保质量合格。外墙砖的尺寸偏差应控制在±1mm以内，吸水率不大于6%，抗折强度不低于20MPa。

2.水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证和质量检验报告。水泥进场后应进行复试，合格后方可使用。

3.砂：中砂，含泥量不大于3%，使用前应过筛，筛孔直径为5mm。

4.粘结剂：选用质量可靠、粘结性能良好的外墙砖专用粘结剂，其性能应符合相关标准要求。

5.其他材料：如勾缝剂、防水剂、膨胀螺栓、角钢等，应根据实际需要准备，并确保质量合格。

机具准备

1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，应根据工程规模和施工要求选择合适的设备，并确保其安全可靠。

2.搅拌设备：如砂浆搅拌机、强制式搅拌机等，用于搅拌粘结剂、水泥砂浆等。

3.测量工具：如经纬仪、水准仪、全站仪、钢卷尺、靠尺、塞尺等，用于测量建筑物的垂直度、平整度、标高和外墙砖的铺贴尺寸。

4.切割工具：如瓷砖切割机、云石机等，用于切割外墙砖。

5.其他工具：如灰桶、铲子、抹子、橡皮锤、勾缝刀等。

作业条件

1.主体结构已验收合格，墙面基层清理干净，无油污、灰尘、松动的砂浆等。

2.外墙门窗框已安装完毕，并做好保护措施，门窗框与墙体之间的缝隙已用密封胶密封。

3.外墙脚手架已搭设完毕，其立杆、横杆间距应符合施工要求，并经验收合格。

4.施工用水、用电已接通，满足施工需要。

5.施工人员已进行技术交底和安全培训，熟悉施工工艺和质量要求。

施工工艺

基层处理

1.清理墙面：将墙面基层的灰尘、油污、松动的砂浆等清理干净，并用清水冲洗墙面，使墙面湿润。

2.检查墙面平整度和垂直度：用靠尺和塞尺检查墙面的平整度和垂直度，偏差较大的部位应进行剔凿或修补。墙面平整度偏差不超过4mm，垂直度偏差不超过5mm。

3.甩浆拉毛：在清理干净的墙面上甩浆拉毛，甩浆用的水泥浆应采用1:1水泥砂浆，内掺适量的建筑胶，甩浆应均匀，毛刺高度不小于5mm，待甩浆凝固后（一般24小时）方可进行下道工序。

4.挂钢丝网：对于不同材料基体交接处，如混凝土墙与砖墙交接处，应挂钢丝网加强，钢丝网的规格为10×10mm，直径不小于0.8mm，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。钢丝网应固定牢固，不得有松动、翘曲现象。

测量放线

1.根据设计图纸和建筑物的实际情况，在墙面弹出水平和垂直控制线。水平控制线应根据外墙砖的规格和排版要求弹出，垂直控制线应根据建筑物的垂直度和阴阳角的方正度弹出。

2.在建筑物的四大角和门窗洞口两侧弹出垂直控制线，每隔3m左右弹出一道水平控制线。控制线应清晰、准确，误差不超过±2mm。

3.根据控制线确定外墙砖的排版方案，排版应合理、美观，避免出现小于1/3砖的窄条。在门窗洞口、阳台、腰线等部位应进行细部排版设计，确保排版效果良好。

预排砖

1.根据墙面的尺寸和排版方案，对墙面进行预排砖。预排砖应从阳角开始，由上往下、由左往右进行排列。

2.预排砖时应注意砖缝的宽度一致，一般为58mm。同时，应考虑门窗洞口、阳台、腰线等部位的砖缝处理，使砖缝在这些部位能够自然过渡。

3.对于不符合模数的部位，应进行调整或切割处理，切割砖应放在不显眼的位置。预排砖完成后，应做好标记，以便正式铺贴时使用。

粘贴外墙砖

1.配制粘结剂：按照粘结剂产品说明书的要求，将粘结剂与水按一定比例进行搅拌，搅拌时间不少于5分钟，使粘结剂均匀、无结块。搅拌好的粘结剂应在规定的时间内使用完毕，一般不超过2小时。

2.涂抹粘结剂：用齿形抹子将粘结剂均匀地涂抹在墙面基层上，涂抹厚度为35mm，然后用齿形抹子将粘结剂梳理成条纹状，条纹的深度和宽度应根据外墙砖的尺寸和粘贴要求确定。

3.粘贴外墙砖：将外墙砖按照预排砖的标记，从下往上、从左往右逐块粘贴在墙面上。粘贴时应轻轻按压，使外墙砖与粘结剂充分接触，并用橡皮锤轻轻敲击，使外墙砖表面平整、垂直，砖缝宽度一致。

4.调整砖缝：外墙砖粘贴一定面积后，应及时用水平尺和靠尺检查砖面的平整度和垂直度，如有偏差应及时调整。同时，应使用专用的卡子或塑料十字卡控制砖缝的宽度，确保砖缝宽度一致。

5.清理砖面：外墙砖粘贴过程中，应及时清理砖面上的粘结剂，避免粘结剂干结后难以清理。清理时可用湿布或海绵擦拭砖面，保持砖面清洁。

勾缝

1.勾缝材料：选用与外墙砖颜色相协调的勾缝剂，勾缝剂应具有良好的耐候性、抗渗性和粘结性能。

2.勾缝时间：外墙砖粘贴完毕后，应在24小时后进行勾缝。勾缝前应将砖缝内的杂物清理干净，并用清水湿润砖缝