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电焊工技能操作题及考核标准

一、引言

电焊工是工业生产中不可或缺的技术工种，其操作技能的高低直接关系到产品质量、生产安全和工程进度。为客观、公正地评价电焊工的实际操作能力，规范技能考核过程，确保考核结果的科学性与权威性，特制定本技能操作题及考核标准。本标准适用于各层级电焊工的技能等级考核、上岗资格认证及日常技能评估。

二、考核通用要求

1.安全第一原则：所有操作必须严格遵守国家及企业安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品（如焊接面罩、焊工手套、防护服、绝缘鞋等），确保作业环境安全。考核过程中，安全违规将直接取消考核资格。

2.设备与材料准备：考生应能根据考核项目要求，正确选用和检查焊接设备、工具及焊接材料（焊条、焊丝、保护气体等），确认其完好性和适用性。

3.操作规范性：考核过程中，考生需展现规范的操作流程，包括工件清理、装配、定位焊、焊接参数选择与调整、焊接操作（引弧、运条、接头、收弧）、焊后处理等环节。

4.质量意识：焊接完成后，考生应能对焊缝外观进行初步自检，并理解内在质量要求。

三、电焊工技能操作典型试题

（一）试题一：手工电弧焊（SMAW）低碳钢板对接平焊

1.考核内容：

*板材规格：低碳钢板，厚度约中等，数量两块。

*坡口形式：V型坡口，坡口角度及钝边按常规要求。

*焊接位置：平焊（PA位置）。

*焊接材料：匹配低碳钢的酸性焊条，直径根据板厚选择。

*焊接要求：单面焊双面成形（或双面焊，根据考核级别定），焊后去除飞溅、焊渣。

2.操作要求：

*正确进行工件清理、装配及定位焊。定位焊应牢固，位置合理，不影响正式焊接。

*根据板厚、坡口形式及焊接位置，选择合适的焊接电流、电压（通过调节焊机实现）。

*采用合理的运条手法，保证熔深、熔宽均匀，焊缝成形良好。

*控制好层间温度（如需多层焊），各层焊缝接头应错开。

*收弧要平稳，避免产生弧坑裂纹。

（二）试题二：手工电弧焊（SMAW）低碳钢管板角接（水平固定）

1.考核内容：

*管材规格：低碳钢管，直径中等，长度适中。

*板材规格：低碳钢板，厚度与管径匹配。

*接头形式：管板角接，管子水平固定（俗称“骑坐式”或“插入式”，根据考核要求定）。

*焊接材料：匹配低碳钢的碱性焊条或酸性焊条（根据考核要求定）。

*焊接要求：全位置焊接（从仰焊位置起弧，经过立焊到平焊位置收弧），焊后去除飞溅、焊渣。

2.操作要求：

*正确进行管子与板材的装配、定位焊，保证相对位置准确。

*根据管径、板厚及焊接位置，选择合适的焊接参数。

*熟练掌握全位置运条技巧，适应从仰焊到平焊位置的变化，控制熔池形状和大小。

*确保焊脚尺寸符合要求，焊肉均匀，过渡圆滑。

*特别注意接头处的融合质量，避免出现未熔合、夹渣等缺陷。

（三）试题三：二氧化碳气体保护焊（GMAW/FCAW）中厚板对接立焊

1.考核内容：

*板材规格：低合金结构钢板，中厚板，数量两块。

*坡口形式：V型坡口或U型坡口（根据板材厚度和考核级别定）。

*焊接位置：立焊（PF位置）。

*焊接材料：实芯焊丝或药芯焊丝，保护气体（如CO?或Ar+CO?混合气，根据焊丝类型定）。

*焊接要求：单面焊或双面焊，焊缝成形美观，无明显焊接缺陷。

2.操作要求：

*正确连接和调试CO?气体保护焊设备，检查气体流量、焊丝送进情况。

*合理选择焊接电流、电压、焊接速度及焊丝伸出长度。

*采用合适的持枪姿势和运枪手法（如锯齿形、月牙形等），控制熔池，防止铁水下淌。

*注意观察熔池，保持稳定的电弧长度和行进速度。

*对于多层多道焊，应做好层间清理，并保证各焊道间的良好融合。

四、电焊工技能操作考核评分标准

考核评分采用百分制，主要从以下几个方面进行评定：

（一）焊接准备与安全规范（15分）

1.劳动防护用品佩戴（5分）：未按规定佩戴或佩戴不规范，酌情扣分，严重违规此项不得分并取消考核。

2.设备检查与调试（5分）：未检查设备或调试不当，影响焊接质量或造成安全隐患，酌情扣分。

3.工件清理与装配（5分）：工件清理不彻底，装配间隙、错边量超标，定位焊不符合要求，酌情扣分。

（二）焊接操作过程（35分）

1.参数选择与调整（10分）：焊接电流、电压、气体流量等参数选择不合理，导致焊接过程不稳定或质量问题，酌情扣分。

2.操作手法与规范性（15分）：引弧、运条（枪）、接头、收弧等操作不规范，出现熄弧、粘条、未熔合倾向等，酌情扣分。

3.过程控制（10分）：焊接过程中对熔池、熔渣、焊缝成形的控制能力，层间温度控制（如适用），酌情扣分。