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家具质量检验标准

家具质量检验标准

1.目的与适用范围

1.1目的

为规范家具产品质量检验流程，统一检验指标、试验方法与判定规则，确保家具产品符合安全、环保、耐用性要求，保障消费者人身健康与使用安全，为生产企业质量管控、监管部门监督检查、第三方检测机构检验提供技术依据。

1.2适用范围

本标准适用于木家具、金属家具、软体家具、塑料家具、玻璃家具、儿童家具等各类民用及办公家具，涵盖成品家具的出厂检验、型式检验及市场抽检，不适用于定制家具的特殊功能检验（需另行约定）。

2.规范性引用文件

GB28008-2024《家具结构安全技术规范》

GB18584-2024《家具中有害物质限量》

GB28007-2024《婴幼儿及儿童家具安全技术规范》

GB/T3324-2024《木家具通用技术条件》

GB/T3325-2024《金属家具通用技术条件》

GB/T24821-2024《餐桌餐椅》

GB/T19526.1-2021《软体家具沙发》

GB/T19526.2-2021《软体家具弹簧软床垫》

3.术语与定义

家具结构安全：家具在正常使用、清洁及维护过程中，无锐边锐角、部件脱落、倾倒等引发人身伤害的风险。

有害物质限量：家具材料及成品中甲醛、重金属、挥发性有机物等对人体有害的物质最大允许含量。

理化性能：家具表面漆膜、涂层、软包等部件的耐磨、耐污、耐候等使用性能。

力学性能：家具整体及零部件的强度、耐久性、稳定性等承载能力指标。

型式检验：对家具产品质量进行全面考核，确认产品是否符合标准要求的检验。

TVOC：总挥发性有机化合物，指常温下能挥发的有机化合物总和。

4.通用检验要求

4.1外观质量

检验项目

要求

检验方法

表面平整性

木家具表面无明显凹凸、划痕、压痕；金属家具涂层无流挂、气泡；软体家具面料无跳线、破洞

自然光下距产品50cm目测，用手触摸检查

色泽一致性

同件产品及配套产品色泽均匀，无明显色差

采用色差仪检测，色差ΔE≤2.0（特殊设计除外）

拼接缝隙

木家具板材拼接缝隙≤0.2mm；金属家具焊接处无虚焊、裂缝

用塞尺测量，目测检查焊接质量

倒圆倒角

所有可触及边缘、棱角需倒圆或倒角，半径≥2mm（儿童家具≥4mm）

用半径规测量，手感检查无锐边

配件安装

五金配件安装牢固、平整，无松动；玻璃件无裂纹、划痕，安装牢固

目测观察，用手轻拉测试牢固性

4.2尺寸偏差

主要尺寸（长、宽、高）偏差≤±3mm/m，最大偏差≤±5mm；

配套产品尺寸协调性偏差≤±2mm；

检验方法：用钢卷尺（精度1mm）在产品水平放置状态下测量，每个尺寸测量3次取平均值。

4.3结构安全（依据GB28008-2024）

稳定性：

单人家具倾斜15°不倾倒；双人及以上家具倾斜10°不倾倒；

带脚轮家具脚轮锁定后无滑动，锁定装置有效。

部件牢固性：

木家具榫接合、螺钉连接无松动，抽屉、柜门开关顺畅，闭合后缝隙均匀；

金属家具螺栓连接扭矩≥8N?m，无滑丝现象；

玻璃、岩板等易碎部件有防脱落装置或警示标识。

特殊产品要求：

双层床护栏高度≥30cm，护栏间距≤6cm，无卡夹风险；

折叠家具折叠机构有锁定装置，展开后无自行折叠风险。

5.分类检验专项要求

5.1木家具（依据GB/T3324-2024）

检验项目

要求

试验方法

木材含水率

8%-12%（与使用环境湿度匹配，偏差≤±2%）

采用木材含水率测定仪，在产品不同部位取3个测点

漆膜理化性能

耐磨损≥400转（露底时）；耐冲击≥50cm（无裂纹）；耐黄变ΔE≤3.0

按GB/T4893.1-2021进行耐磨试验；落球冲击试验；紫外灯照射24小时测试

软包层性能

面料耐摩擦≥20000次（干态），无破损、起毛；海绵回弹率≥40%

马丁代尔耐磨仪测试；海绵压缩回弹试验

力学性能

桌面静载荷≥250N无永久变形；抽屉推拉耐久性≥10000次无故障

施加均匀静载荷保持24小时；往复推拉测试

5.2金属家具（依据GB/T3325-2024）

检验项目

要求

试验方法

耐腐蚀性能

中性盐雾试验≥48小时，涂层无锈蚀、脱落

按GB/T10125进行盐雾试验

涂层附着力

划格试验≥1级（无涂层脱落）

用划格器划1mm×1mm网格，胶带粘贴测试

强度要求

金属框架抗压强度≥500N；座椅靠背耐久性≥20000次

框架施加轴向压力；靠背往复加载测试

岩板/石材部件

耐冲击≥0.5J（无裂纹）；耐污染性（酱油、醋等）无残留痕迹

钢球冲击试验；污染物涂抹24小时后擦拭检查

5.3软体家具

沙发（依据GB/T19526.1-2021）：

座面静载荷≥300N，无永久变形；

扶手耐久性≥10000