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T梁预制及架设安全专项施工方案

一、方案总则

（一）编制目的

为规范T梁预制及架设施工全过程安全管理，明确各环节安全技术要求、责任分工及风险防控措施，防范坍塌、高处坠落、起重伤害、触电等安全事故发生，保障施工人员生命安全与工程财产安全，依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）等法律法规及设计文件、施工组织设计要求，结合本项目实际，制定本方案。

（二）适用范围

本方案适用于本项目所有T梁（含预制、运输、架设）施工环节，涵盖预制场建设、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、预应力工程、T梁运输、架梁作业及成品保护等全过程，涉及施工单位、监理单位、劳务队伍及所有参与施工的人员。

（三）编制原则

安全第一，预防为主：以风险管控为核心，提前识别施工全过程安全隐患，制定针对性防控措施，从源头杜绝安全事故；

技术先行，规范施工：结合工程地质、水文、气候等条件，制定科学合理的安全技术措施，严格按规范、标准及方案组织施工；

责任到人，分级管控：建立健全安全管理体系，明确各级管理人员、作业人员安全职责，实行分级管控、层层落实；

动态管理，闭环防控：对施工过程中风险因素实时监测，及时调整防控措施，形成“识别—评估—防控—整改—验证”的闭环管理；

应急联动，快速处置：制定专项应急预案，配备充足应急资源，定期组织演练，提升突发事件应急处置能力。

二、工程概况

（一）项目基本信息

项目名称：[项目全称]

施工段落：[具体施工段落，如KXX+XXX—KXX+XXX段桥梁]

T梁设计参数：梁长[XX]m、梁高[XX]m、梁宽[XX]m，单片梁自重[XX]t，设计强度等级[C50/C60]，总预制数量[XX]片；

架设方式：采用[架桥机/起重机]架设，架设跨径[XX]m，桥面设计标高[XX]m。

（二）施工环境

地形地貌：施工区域地形[平原/山地/丘陵]，地表附着物[农田/林地/建筑物]，需说明对预制场选址、运输路线的影响；

气候条件：施工期间平均气温[XX]℃，雨季集中在[XX月—XX月]，台风/暴雨/高温等极端天气情况，需针对性制定防控措施；

交通条件：预制场至架设现场运输路线长度[XX]km，路面宽度[XX]m，承载能力[XX]t，需说明路线是否需加固、拓宽及交通疏导措施。

（三）主要施工内容及流程

施工内容：预制场建设、T梁预制（模板安装、钢筋加工绑扎、混凝土浇筑养护、预应力张拉压浆）、T梁运输（场内转运、场外运输）、T梁架设（支座安装、架梁作业、湿接缝施工）；

施工流程：预制场验收→模板安装→钢筋加工绑扎→预埋件安装→混凝土浇筑→养护→预应力张拉→压浆→封锚→T梁运输→支座安装→架梁作业→湿接缝施工→成品保护。

三、安全管理体系

（一）组织架构

安全领导小组：由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，成员包括安全部、工程部、物资部、设备部、财务部及劳务队伍负责人，主要职责：统筹安全管理工作，审批方案、调配资源、处理安全事故；

安全管理部门：设安全总监1名，专职安全员[XX]名（按施工人数每50人配备1名），主要职责：日常安全巡查、隐患排查、培训教育、资料归档，监督方案落实；

作业班组安全管理：各作业班组设兼职安全员1名，由班组长兼任，负责班组班前安全交底、现场作业安全监督、隐患上报。

（二）安全职责

项目经理：对项目T梁预制及架设安全工作全面负责，组织制定安全管理制度、审批专项方案，保障安全投入，组织安全事故调查处理；

总工程师：负责安全技术交底，审核安全技术措施，解决施工中的安全技术问题，组织安全技术培训；

专职安全员：负责日常安全检查，发现隐患及时下达整改通知，跟踪整改落实；组织安全培训、交底及应急演练；负责安全资料收集整理；

作业人员：严格遵守安全操作规程，按要求佩戴劳动防护用品；接受安全培训与交底，掌握本岗位安全技能；发现安全隐患及时上报，拒绝违章指挥、强令冒险作业。

（三）安全管理制度

安全技术交底制度：施工前对所有作业人员进行书面安全技术交底，明确作业风险、操作要点及防控措施，签字确认后方可施工；

安全教育培训制度：对新进场人员、特种作业人员开展岗前培训，定期组织全员安全知识、技能培训，考核合格后方可上岗；

安全检查制度：实行“日巡查、周检查、月考核”，日常巡查由专职安全员负责，周检查由安全领导小组组织，月考核与绩效考核挂钩；

特种作业人员持证上岗制度：起重工、电焊工、电工、张拉工等特种作业人员必须持有效证件上岗，严禁无证操作；

设备验收制度：起重机械、模板、张