《GB_T 37997-2019输送烃类、溶剂和化学品用多层热塑性塑料（非硫化）软管及软管组合件 规范》专题研究报告.pptx

《GB/T37997-2019输送烃类、溶剂和化学品用多层热塑性塑料（非硫化）软管及软管组合件规范》专题研究报告

目录为何GB/T37997-2019是输送烃类、溶剂和化学品软管领域的核心标准?专家视角解读其制定背景与行业价值该标准下软管及组合件的结构设计规范如何保障输送安全?从层级结构到尺寸偏差的全面解读在不同应用场景中,如何依据该标准选用合适的软管及组合件?结合行业案例的场景化指导标准中关于软管及组合件的标志、包装、运输和贮存要求如何落地?实操层面的详细指引该标准在实际应用中常见的疑点问题有哪些?专家针对典型疑问的深度解答与案例分析多层热塑性塑料(非硫化)软管及组合件的材料要求有哪些关键要点?深度剖析标准中材料选型与性能指标对软管及组合件的性能测试有哪些严格规定?各项测试方法与合格标准的专家解析该标准实施后对行业生产工艺带来了哪些变革?未来几年生产技术发展趋势的预测与分析与国际相关标准存在哪些差异与衔接点?全球化背景下标准应用的重点与难点未来五年,GB/T37997-2019将如何适应行业新需求?结合环保、安全新趋势的标准发展展、为何GB/T37997-2019是输送烃类、溶剂和化学品软管领域的核心标准？专家视角解读其制定背景与行业价值

GB/T37997-2019制定前输送烃类、溶剂和化学品软管领域存在哪些行业痛点？01在该标准制定前，行业内软管及组合件质量参差不齐，缺乏统一标准规范。部分产品材料耐腐蚀性不足，输送过程中易出现泄漏，存在安全隐患；不同企业生产的产品尺寸、性能差异大，互换性差，增加了用户选型与使用成本；且无统一测试评价体系，无法准确衡量产品是否满足输送特殊介质的要求，这些痛点严重制约行业健康发展。02

（二）该标准的制定经历了哪些关键阶段？各阶段对标准质量的保障作用是什么？1标准制定先经需求调研，收集行业生产、使用中的问题与需求，为标准方向奠基；再进入技术研讨，组织专家、企业代表探讨材料、结构、测试等核心技术内容；随后起草标准文本，反复打磨条款表述；接着开展验证试验，验证标准指标可行性；最后经审查、报批，确保标准科学性与权威性，各阶段层层把控，保障标准高质量。2

（三）从行业发展角度看，GB/T37997-2019的实施带来了哪些显著的价值提升？01实施后，统一了产品质量要求，提升行业整体产品质量水平，减少安全事故；规范市场秩序，避免劣质产品恶性竞争，为企业营造公平环境；提高产品通用性与互换性，降低用户使用与维护成本；推动企业技术升级，促进行业向高质量、规范化方向发展，增强我国相关产品在国内外市场竞争力。02

未来几年，该标准在行业核心地位的巩固将依赖哪些因素？1需依赖持续的技术更新，使标准适应新材料、新工艺发展；加强标准宣贯与培训，提升企业与用户认知度、执行力；完善标准实施监督机制，确保标准严格落实；开展国际交流合作，使标准与国际先进标准衔接，提升国际认可度，这些因素共同保障标准行业核心地位。2

、多层热塑性塑料（非硫化）软管及组合件的材料要求有哪些关键要点？深度剖析标准中材料选型与性能指标

标准对软管内层材料的耐介质性能有哪些具体规定？不同介质对应的材料要求有何差异？01标准明确内层材料需耐受烃类、溶剂、化学品等介质，规定在特定温度、时间下浸泡后，材料质量、体积变化率及力学性能保留率需符合指标。如耐烃类介质材料，要求浸泡后体积变化率不超5%；耐强溶剂材料，质量变化率需控制在±3%内，不同介质因化学特性不同，对材料耐腐蚀性要求差异显著。02

（二）多层结构中的增强层材料应满足哪些力学性能要求？这些要求对软管整体承载能力有何影响？A增强层材料需满足抗拉强度、断裂伸长率、耐疲劳性等力学要求，如抗拉强度不低于15MPa，断裂伸长率不小于150%。增强层是软管承载关键，其力学性能直接决定软管耐压能力、抗拉伸与抗弯曲性能，性能达标可确保软管在输送压力下不破裂、不变形，保障稳定输送。B

（三）外层材料的耐环境性能指标在标准中是如何界定的？这些指标对软管使用寿命有何意义？01标准界定外层材料需具备耐候性、耐磨性、耐老化性等，如经紫外老化试验后，拉伸强度保留率不低于80%，耐磨性需通过特定磨损测试。外层材料保护软管内部结构，耐环境性能达标可抵御日晒、雨淋、摩擦等外界影响，减缓材料老化，延长软管使用寿命。02

在材料选型过程中，如何平