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生产车间安全管理培训课件

第一章：安全生产的法律法规与方针

我国安全生产方针安全第一生产经营活动必须把安全放在首要位置，任何时候都不能以牺牲安全为代价追求经济效益预防为主坚持事前预防，关口前移，从源头上防范化解重大安全风险，将事故消灭在萌芽状态综合治理运用法律、行政、经济、技术等多种手段，动员全社会力量，构建安全生产长效机制

生产安全法律法规体系《安全生产法》核心要点第五条：生产经营单位主要负责人对本单位安全生产工作全面负责第十八条：必须建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度第二十一条：从业人员有获得安全保障、知情权、建议权等八项权利第一百零九条：发生重大事故，对主要负责人处上一年年收入百分之六十至百分之一百的罚款安全生产责任制的法律地位安全生产责任制是安全生产管理的核心制度，明确各级人员的安全职责，实行一岗双责，做到层层落实、人人有责。责任追究坚持四不放过原则：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。法律责任追究刑事责任：重大责任事故罪、重大劳动安全事故罪行政责任：罚款、责令停产停业整顿、吊销许可证

典型安全事故案例警示天津港8·12特别重大火灾爆炸事故时间：2015年8月12日22时51分伤亡：165人遇难，8人失踪，798人受伤损失：直接经济损失68.66亿元事故原因深度剖析瑞海公司违法经营、违规储存危险化学品安全管理混乱，安全责任不落实，日常管理失效长期安全隐患未排查整改，风险管控严重缺失有关部门和人员玩忽职守、滥用职权，监管缺位责任追究与警示123名责任人被追究刑事责任，其中瑞海公司董事长被判处死刑，缓期二年执行。多名政府官员被撤职、开除党籍。

安全无小事警钟长鸣

第二章：车间安全管理核心内容与实践

企业安全生产主体责任落实主要负责人五必须必须依法履行安全生产第一责任人职责必须配备专职安全生产管理机构和人员必须加大安全投入，保障安全条件必须建立健全安全生产责任制和规章制度必须定期组织安全检查和隐患排查治理专兼职安全员一清二查三到位一清：对本单位、本岗位风险隐患清清楚楚二查：查风险隐患、查违章违纪行为三到位：班前安全提醒到位、班中安全检查到位、交接班安全告知到位员工四知四会知风险、会管控了解岗位安全风险，掌握管控措施知隐患、会消除识别安全隐患，能够及时消除或上报知防护、会使用熟悉劳动防护用品，正确佩戴使用

车间安全管理制度建设班组安全管理制度班前会制度：每日班前进行安全教育和任务布置，强调当日安全注意事项交接班制度：交清设备状态、安全隐患、未完事项，做到无缝对接安全检查制度：班前检查、班中巡查、班后复查，形成闭环管理奖惩制度：对安全先进给予奖励，对违章行为严肃处理特殊作业管理八大特殊作业类型：动火作业：办理动火许可证，落实监护措施高处作业：系好安全带，搭设安全防护临时用电：持证上岗，专人监护有限空间作业：先通风、再检测、后作业吊装作业、盲板抽堵、断路作业、设备检修所有特殊作业必须办理作业许可证、进行风险评估、落实安全措施、实施全程监护安全培训与考核三级安全教育：厂级、车间级、班组级，新员工必须经培训合格后方可上岗定期培训：每季度不少于一次专题培训，每年进行复训考核技能评估：理论考试+实操演练，双重考核确保掌握

车间安全风险辨识与隐患排查风险分级管控与双重预防机制01风险点排查全面识别生产经营活动中存在的各类风险点02风险评估分级根据可能性和严重性，将风险分为重大、较大、一般、低风险四级03制定管控措施针对不同等级风险，制定相应的管控措施和应急预案04隐患排查治理定期开展隐患排查，建立台账，限期整改，闭环管理常见安全隐患识别要点机械设备类：防护罩缺失、安全装置失效、设备老化带病运行、违章操作化学品类：储存不规范、标识不清、泄漏风险、混存禁忌物料电气安全类：私拉乱接、绝缘老化、接地不良、电气火灾隐患现场管理类：通道堵塞、物料堆放混乱、消防设施损坏、应急标识不清隐患排查治理流程

钢铁与铝加工车间安全要点1钢铁企业四严禁、四必须四严禁：严禁使用国家明令淘汰的落后设备工艺严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律严禁擅自改变生产工艺和安全设施严禁超能力、超强度、超定员组织生产四必须：必须按规定配备安全管理机构和人员必须确保安全投入满足安全生产条件必须进行全员安全教育培训必须制定完善的应急救援预案并定期演练铝加工十必须安全措施必须建立健全安全生产责任制必须开展风险辨识和隐患排查治理必须按规定配备安全管理人员和特种作业人员必须加强熔铸、轧制、热处理等重点工序管理必须规范铝灰铝渣等危险废物管理必须做好粉尘防爆和有限空间作业管理必须加强动火、临时用电等特殊作业管理必须保障安全投入，完善安全设施必须制定应急预案并定期演练必须加强安全教育培训，提高员工安全意识3中频炉安全七要求设备要求：采用