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毛细管密封总成第26页,共59页,星期日,2025年,2月5日采油树帽1.采油树帽带有4-1/2”EUE提升螺纹,用于备压阀送入取出工具的连接,用于采油树的提升和井下作业管线连接。2.当油管内含腊时,可卸去采油树帽顶盖,通过顶阀,总阀进行刮腊操作。第27页,共59页,星期日,2025年,2月5日用于渤海的部分产品KQYD21/80第28页,共59页,星期日,2025年,2月5日用于渤海的部分产品KQYD21/80IV第29页,共59页,星期日,2025年,2月5日用于渤海的部分产品KYSZD21/80III第30页,共59页,星期日,2025年,2月5日用于渤海的部分产品KYSZD21/80VI第31页,共59页,星期日,2025年,2月5日用于渤海的部分产品第32页,共59页,星期日,2025年,2月5日用于渤海的部分产品KQD35/80E第33页,共59页,星期日,2025年,2月5日井口安装1下完最后一根套管时,切割套管,在距法兰面高170mm.并将切口倒呈6×30°坡口,并打磨光滑。检查套管的圆度是否有表面缺陷。用清洗剂清洗油管四通内腔BT密封槽和套管短柱的密封面,检查套管的外圆是否有表面缺陷。第34页,共59页,星期日,2025年,2月5日井口安装2用清质油涂抹BT密封件,并在BT密封件槽中均匀的抹上EM08密封脂(禁止EMO8密封脂抹到BT密封件两唇边),然后将其安放到套管四通内腔密封槽中。1、BT密封圈2、抹均匀EM08密封脂3、禁止唇边上有EM08密封脂图1:BT密封圈槽中抹密封脂示意图第35页,共59页,星期日,2025年,2月5日井口安装3清洗套管头钢圈槽,并在钢圈槽内放置清洁无损的垫环,然后小心将油管四通从套管上方慢慢套入,用螺栓固定两法兰。卸去油管四通下部法兰上的两只标有“注塑孔”字样注塑阀螺母,并拆去对面“观察孔”上下的丝堵。注塑枪装满EM08密封脂,通过软管连接到注塑阀上。操作注塑枪,注入密封脂,同时观察对面的开启孔,直到开启孔口有密封脂溢出,上紧丝堵。继续操作注塑枪,挤入密封脂,达到工作压力或套管抗外挤强度的80%,取两者之一低值。另一注塑接头按程序重复操作。(图2)第36页,共59页,星期日,2025年,2月5日井口安装4操作试压枪,从标有最上面的“试压孔”字样的注塑阀上,泵入额定工作压力或套管抗外挤强度的80%水压,取两者低值,检查两道BT密封之间密封性能,如无泄漏,卸去试压枪中的压力,拆去试压枪,然后用泄压螺钉泄去两道BT密封圈之间的压力,再拧上注塑阀螺母。(图3)1、试压枪2、BT密封圈3、套管悬挂器图3:BT密封件之间试压示意图第37页,共59页,星期日,2025年,2月5日油管挂的安装1下油管时,同时SCSSV控制管线及注化学药剂管线及毛细管应随油管一起下入(如采用电潜泵采油时,电缆应随油管下入)。下最后油管前,清洗油管挂并检查各部分密封元件是否齐全和破损,若有缺少和破损应及时更换,检查完毕后,将油管挂上提至油管四通上法兰。将油管挂与油管(或双公短节)均匀上紧至规定扭矩,卸去油管挂控制管线接口底部1/4NPT堵头,将SCSSV控制管线和注化学药剂管线采用快速接头与油管挂连接成一体。第38页,共59页,星期日,2025年,2月5日油管挂的安装2将毛细管线(数据电缆管线)从油管挂预留孔中窜出,并装穿密封机构。将连续的电缆从油管挂预留孔中窜出,并剥去密封部位的电缆铠装外壳约1-1.5m,露出里层的电缆,方便密封机构的装穿。将油管挂缓慢地放入油管头的台肩上,对准定位机构,注意方向,均匀上紧油管头上法兰外缘的顶丝。在电缆密封部位装上整体电缆密封机构,均匀地压紧压盖密封电缆,同时拧紧毛细管(数据电缆)密封装置。(当为自喷井时,在电缆密封部位装上电缆孔密封堵头)第39页,共59页,星期日,2025年,2月5日整体采油树安装1.清洗油管四通钢圈槽,并在钢圈槽内放置清洁无损的垫环及海绵胶垫,起吊整体采油树上法兰,保持水平,将电缆从上法兰电缆孔中穿出,将毛细管线(数据电缆管线)从上法兰毛细管孔(数据电缆孔)中穿出,缓缓地下放上法兰,注意保护油管挂,均匀上紧连接螺栓,装入整体式电缆密封机构和毛细管(数据电缆)密封机构,压紧压盖,以密封电缆和毛细管(数据电缆)。(当为自喷井时,在电缆密封部位装上电缆孔密封堵头),注意保护油管挂。2.在上法兰外圆处有一个“试压孔”标志,作为自喷井时,从此孔试压至工作压力检查各部分的密封情况,不得有渗漏、冒汗及压降现象,转为电泵井口时,从此试压,试验压力一般为7-10Mpa(或根据用户要求定)。第40页,共5
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