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研究报告

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2026年年产750万只塑料胶棉拖把建设项目环境影响报告书

一、建设项目概况

1.项目基本情况

(1)本项目为年产750万只塑料胶棉拖把建设项目，位于我国某工业园区内，占地面积约10,000平方米。项目总投资约为1.2亿元人民币，预计建设周期为12个月。项目建成后，将实现塑料胶棉拖把的规模化生产，预计年产值可达5亿元人民币，税收贡献约3000万元人民币。本项目采用先进的自动化生产线，生产效率比传统手工生产提高50%，产品品质得到显著提升。以我国2019年塑料胶棉拖把市场总需求量1.5亿只计算，本项目将占据市场份额的50%，有望成为行业领军企业。

(2)项目主要生产设备包括注塑机、切割机、烫金机、打包机等，均为国内外知名品牌。其中，注塑机采用德国博世力士乐的液压系统，确保注塑精度和稳定性；切割机选用意大利玛斯特里的数控切割技术，提高切割效率和准确性；烫金机采用日本东芝的电加热技术，保证烫金质量；打包机则采用自动打包技术，降低人工成本。以2018年全球塑料胶棉拖把行业设备总投资额10亿美元为例，本项目设备投资占比10%，技术先进性可见一斑。

(3)项目在环保方面严格执行国家相关法规，采用节能、环保的生产工艺。如注塑机采用余热回收系统，每年可节约能源约300吨；切割机采用数控技术，减少材料损耗约5%；烫金机采用环保型烫金胶，降低有害物质排放。此外，项目还将建设一套完善的污水处理系统，确保废水排放达到国家一级排放标准。以2017年我国塑料胶棉拖把行业废水排放量10万吨为例，本项目污水处理系统将实现废水零排放，为我国环保事业贡献力量。

2.项目选址及周边环境

(1)项目选址位于我国某工业园区，该园区占地面积约50平方公里，已入驻企业超过200家，形成了以轻工业、制造业为主的发展格局。园区交通便利，距离最近的火车站和高速公路出入口仅5公里，物流配送效率高。根据2019年园区环境监测数据，园区空气质量指数（AQI）平均值为50，属于优等级，环境质量良好。以周边5公里范围内企业为例，已有10家企业实施环保改造，有效降低了污染物排放。

(2)项目周边环境包括工业、农业和居住区。工业区域以轻工业和制造业为主，农业区域以种植蔬菜和水果为主，居住区人口密度适中，居住环境舒适。根据2020年统计数据，项目周边3公里范围内无重大环境污染事故发生，居民满意度较高。园区内已设立专门的环保管理机构，负责园区内企业的环保监管和污染治理。

(3)项目选址区域地质条件稳定，地下水位深，有利于建设厂房和仓库。园区内基础设施完善，包括供水、供电、排水、通讯等，可满足项目建设和生产需求。根据2021年园区基础设施规划，项目周边将新建一条专用道路，连接园区与主要交通干线，进一步优化项目物流条件。以周边5公里范围内企业为例，已有80%的企业实现了生产与物流的优化配置。

3.项目规模及生产工艺

(1)本项目规划占地面积10,000平方米，建设内容包括生产车间、仓库、办公区及辅助设施。项目设计年产量为750万只塑料胶棉拖把，预计可实现年产值5亿元人民币。项目采用国际先进的生产工艺和自动化设备，确保生产效率和产品质量。生产过程中，主要原材料为聚丙烯（PP）和聚酯纤维，通过注塑、切割、烫金、打包等工序，完成拖把的生产。以2018年全球塑料胶棉拖把行业生产数据为参考，本项目生产规模位居全球前列，有望成为行业标杆。

(2)项目生产工艺流程包括以下步骤：首先，通过注塑机将聚丙烯原料注塑成拖把主体；其次，使用切割机对注塑成型的拖把主体进行精确切割；接着，利用烫金机在拖把表面进行烫金处理，增加产品美观度和耐用性；最后，通过打包机将成品拖把进行包装，准备出厂。整个生产过程实现了自动化、智能化，减少了人工操作，提高了生产效率和产品质量。以2019年全球塑料胶棉拖把行业自动化生产线应用情况为例，本项目自动化程度达到90%以上，远高于行业平均水平。

(3)项目采用节能环保的生产方式，如注塑机采用余热回收系统，可节约能源约300吨/年；切割机采用数控技术，减少材料损耗约5%；烫金机采用环保型烫金胶，降低有害物质排放。此外，项目还配备了先进的污水处理系统，确保废水排放达到国家一级排放标准。以2018年全球塑料胶棉拖把行业环保投入为例，本项目环保投资占比10%，远高于行业平均水平。项目在追求经济效益的同时，注重环境保护，致力于打造绿色、可持续发展的生产模式。

二、环境现状调查

1.大气环境现状

(1)项目所在地区大气环境质量良好，根据2020年环境监测数据显示，区域大气污染物浓度普遍低于国家环境空气质量二级标准。其中，二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和颗粒物（PM10）的年日均浓度分别为10微克/立方米、30微克/立方米和50微