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施工现场的废水处理与环保设施管理方案

一、方案目标与定位

1.项目目标

废水处理达标：施工废水处理率100%（SS≤100mg/L，符合GB8978），生活污水处理率100%（COD≤300mg/L、BOD≤150mg/L），初期雨水收集处理率≥90%，零直排违规；

设施管理高效：环保设施完好率≥98%（处理设备、管网、监测装置），运维及时率≥95%（故障修复≤4小时），设施利用率≥90%（无闲置浪费）；

体系运转顺畅：废水监测覆盖率100%（每日取样检测），环保投诉率≤1次/月，形成“产生-收集-处理-排放-运维”全流程闭环，降低废水处理成本≥30%。

2.项目定位

以“废水达标排放为核心、设施长效运维为支撑”，聚焦施工现场废水“类型杂（施工/生活/雨水）、污染物多（泥沙/有机物/油脂）、排放分散”特性，提供“分类废水处理工艺+环保设施全周期管理”方案，适配房建、市政等场景，平衡处理效率与运维成本，避免“处理形式化、设施闲置化”。

3.服务宗旨

合规：严格遵循《污水综合排放标准》（GB8978）、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146），处理工艺、设施标准符合国标；

务实：结合废水类型（施工/生活/初期雨水）、产生量（施工废水≈0.3m3/㎡）设计处理规模与设施配置；

长效：推动“废水管理能力提升+环保设施寿命延长”，实现短期达标排放与长期环保效益统一。

二、方案内容体系

1.施工现场废水分类处理

（1）施工废水处理（核心处理类）

来源与特性：

主要来源：混凝土养护水、设备冲洗水、土方作业雨水径流，含大量泥沙（SS300-800mg/L）、少量添加剂（如减水剂）；

处理工艺：

三级沉淀：设置三级沉淀池（总容积≥5m3，单级尺寸2m×1.5m×1.2m），一级沉淀（去除大颗粒泥沙）→二级加药（投加PAC，浓度5‰）→三级过滤（铺石英砂，厚度30cm）；

回用利用：处理后废水回用至洒水降尘（回用率≥30%）、混凝土养护，剩余达标排放（接入市政管网或自然水体）；

管控要求：

沉淀池每日清淤（泥沙淤积≤1/3池容），加药剂量按SS浓度调整（浓度高时增加PAC投加量），出水每日检测（记录SS数据）。

（2）生活污水处理（常规处理类）

来源与特性：

主要来源：项目部/工人宿舍生活污水，含COD（300-500mg/L）、BOD（150-250mg/L）、动植物油（50-80mg/L）；

处理工艺：

预处理：食堂污水经隔油池（容积≥1m3，停留时间≥2小时）除油，其他生活污水经化粪池（容积≥10m3，停留时间≥12小时）降解；

主体处理：采用小型一体化污水处理设备（处理量≥5m3/d），通过“厌氧+好氧+沉淀”工艺，出水COD≤300mg/L；

管控要求：

隔油池每周清油（油层厚度≤5cm），化粪池每月清淤，一体化设备每日检查曝气情况（曝气均匀无死角）。

（3）初期雨水处理（应急处理类）

来源与特性：

主要来源：施工场地初期雨水（前30分钟降雨），冲刷地表携带泥沙（SS200-500mg/L）、少量污染物（如散落的油漆、油料）；

处理工艺：

收集系统：场地周边设环形排水沟（断面30cm×40cm，纵坡≥2‰），雨水汇入初期雨水收集池（容积≥10m3）；

处理流程：收集池内投加PAM（浓度2‰），搅拌沉淀30分钟后，上清液经滤布过滤（SS≤100mg/L）后排放；

管控要求：

降雨前检查排水沟通畅性（无堵塞），雨后24小时内处理收集雨水，池底泥沙定期清运（每季度1次）。

2.施工现场环保设施管理

（1）处理设施配置与验收

配置标准：

处理设备：施工废水配三级沉淀池（每5000㎡1套），生活污水配一体化设备（每200人1套），初期雨水配收集池（每10000㎡1套）；

辅助设施：沉淀池设液位计（报警液位≥80%池容），一体化设备设在线监测仪（实时监测COD、SS），管网设检查井（每50m1个，便于检修）；

验收要求：

设施安装后，经环保工程师、监理联合验收（核查处理能力、设备参数），试运行72小时（出水达标）后方可正式投用，验收记录签字归档。

（2）设施日常运维

运维频次：

每日运维：检查处理设备运行状态（沉淀池液位、一体化设备曝气），取样检测出水水质（记录COD、SS、SS数据）；

每周运维：清理隔油池油污、检查井杂物，校准在线监测仪（误差≤5%）；

每月运维：检修处理设备（沉淀池管道、一体化设备水泵），更换过滤材料（石英砂、滤布）；

运维记录：

建立《环保设施运维台账》，记录“运维内容、时间、