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挡土墙施工方法

一、施工准备

1.技术准备

组织施工技术人员仔细研究施工图纸，明确挡土墙的设计尺寸、结构形式、基础要求等技术参数。对图纸中存在的疑问及时与设计单位沟通解决。根据工程特点和现场实际情况，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使他们熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

同时，收集与工程相关的地质勘察报告、地下管线资料等，为施工提供依据。对施工现场的水准点、控制点进行复核和加密，建立施工测量控制网。

2.材料准备

根据设计要求和工程进度计划，提前确定所需的材料品种、规格和数量，并进行采购。对进场的材料严格进行检验和试验，确保其质量符合要求。

对于水泥，要检查其出厂合格证、质量检验报告，对其安定性、强度等指标进行复试。砂、石料要检查其颗粒级配、含泥量等指标。钢材要检查其规格、型号、外观质量，并进行力学性能试验。同时，准备好足够的模板、支撑材料等周转材料。

3.现场准备

对施工现场进行场地平整，清除障碍物，修筑施工便道，确保施工场地交通畅通。搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等，满足施工期间的生产和生活需要。

接通施工用水、用电线路，安装好施工用水、用电设备。对施工现场的地下管线进行调查和保护，设置明显的标识，避免施工过程中对其造成破坏。

4.机械准备

根据施工需要，配备齐全的施工机械设备，如挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机、振捣器等。对机械设备进行调试和试运行，确保其性能良好、运转正常。同时，准备好足够的易损件和维修工具，以便及时进行设备维修和保养。

二、测量放线

1.根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出挡土墙的中心线和边线，并设置明显的控制桩和水准点。控制桩要做好保护措施，防止其被破坏或移动。

2.在测量过程中，要进行多次复核，确保测量精度符合要求。对于挡土墙的基础位置、标高、尺寸等关键部位，要进行重点测量和控制。

3.根据测量结果，在施工现场用白灰或木桩等标记出挡土墙的开挖边界和基础轮廓，为后续的土方开挖提供准确的依据。

三、土方开挖

1.按照设计要求和测量放线的结果，采用挖掘机进行土方开挖。在开挖过程中，要严格控制开挖深度和坡度，避免超挖或欠挖。

2.对于较深的挡土墙基础，要采取分层分段开挖的方式，每层开挖深度不宜超过2m。同时，要根据地质情况和开挖深度，合理确定边坡坡度，必要时采取支护措施，防止边坡塌方。

3.开挖过程中，要及时将挖出的土方运离施工现场，避免在基坑边缘堆载，影响边坡的稳定性。同时，要注意保护基底土，避免扰动。当接近基底设计标高时，预留200300mm厚的土层由人工进行清理，以保证基底土的平整度和密实度。

4.在土方开挖过程中，要安排专人进行现场监测，密切观察边坡的稳定性和周围建筑物的变形情况。如发现异常情况，要及时停止开挖，并采取相应的处理措施。

四、基础施工

1.基底处理

土方开挖完成后，要及时对基底进行处理。如果基底土质符合设计要求，要立即进行验槽，经监理工程师验收合格后，方可进行下一步施工。

如果基底土质不符合设计要求，要根据具体情况采取换填、夯实等处理措施。换填材料要选用符合设计要求的砂石、灰土等，换填厚度和范围要根据设计计算确定。夯实要采用合适的夯实机械，确保基底土的密实度达到设计要求。

2.钢筋绑扎

根据设计图纸的要求，进行钢筋的加工和绑扎。钢筋的品种、规格、数量和间距要符合设计要求。钢筋的连接方式要符合规范规定，对于直径较大的钢筋，可采用焊接或机械连接的方式；对于直径较小的钢筋，可采用绑扎连接的方式。

在钢筋绑扎过程中，要注意钢筋的位置和垂直度，确保钢筋骨架的稳定性。同时，要设置足够的垫块，保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。

3.模板安装

模板要选用表面平整、尺寸准确、强度和刚度符合要求的材料。模板安装要牢固可靠，拼缝严密，防止漏浆。模板的支撑系统要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力和施工荷载。

在模板安装过程中，要严格控制模板的位置、标高和尺寸，确保挡土墙的几何尺寸符合设计要求。模板安装完成后，要进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。

4.混凝土浇筑

混凝土的配合比要根据设计要求和现场实际情况进行设计，并通过试验确定。混凝土的原材料要严格按照配合比进行计量，确保混凝土的质量。

混凝土采用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输至施工现场，然后用混凝土泵车或吊车进行浇筑。在混凝土浇筑过程中，要分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不宜超过300mm。振捣要密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

同时，要注意混凝土的浇筑顺序和方向，避免出现施工缝。如果需要设置施工缝，要按照规范要求进行处理。在混凝土浇筑过程中，要安排专人对模板和钢筋进行检查，发现问题及时处理。

5.混凝土