《GB_T 35819-2018天然橡胶生产良好操作规范》专题研究报告.pptxVIP

《GB/T35819-2018天然橡胶生产良好操作规范》专题研究报告

目录标准落地为何重塑行业格局?专家视角解析GB/T35819-2018的核心价值与实践意义割胶环节藏着品质密码?GB/T35819-2018如何规范操作流程提升胶乳产出质量?包装存储易被忽视?GB/T35819-2018如何堵住流通漏洞保障橡胶最终品质?安全生产与环保并行,GB/T35819-2018如何平衡生产与责任?未来行业发展的必答题标准与国际接轨吗?对比国际规范看GB/T35819-2018的竞争力与改进空间天然橡胶生产始于“地”,规范如何为种植环节筑牢品质根基?深度剖析源头管控要点初加工是品质“分水岭”,标准如何破解加工痛点?从凝固到干燥的全流程合规指南质量检测是品质“安全阀”,标准如何明确检测指标与方法?筑牢产品合格防线小农户与规模化生产如何适配标准?GB/T35819-2018落地的差异化实施路径探析未来5年天然橡胶行业趋势已定?GB/T35819-2018如何引领产业高质量发展、标准落地为何重塑行业格局？专家视角解析GB/T35819-2018的核心价值与实践意义

我国天然橡胶产量虽居世界前列，但曾长期存在生产分散、操作不规范等问题，导致品质参差不齐，国际竞争力受限。GB/T35819-2018于2018年发布，正是为破解这一困境，整合生产全流程规范，推动产业从“量”向“质”转型。标准出台的时代背景：行业发展的必然诉求12

（二）核心价值：从生产到市场的全链条赋能01该标准核心在于统一生产操作基准，通过规范各环节流程，减少人为误差，提升产品稳定性。同时为企业提供明确合规依据，降低质量风险，助力产品对接高端市场，增强国际议价能力。02

（三）实践意义：企业与行业的双向提升对企业而言，标准是生产指南，可优化流程、降低成本；对行业而言，它推动形成良性竞争环境，加速落后产能淘汰，引导产业向标准化、集约化方向发展，夯实我国橡胶产业根基。

、天然橡胶生产始于“地”，规范如何为种植环节筑牢品质根基？深度剖析源头管控要点

种植环境：橡胶生长的“先天条件”规范标准明确种植区域需符合气候、土壤要求，年均温≥22℃,土壤pH值4.5-6.5。禁止在污染区域种植，需远离工业污染源，保障橡胶生长的洁净环境，从源头避免污染物侵入。12

（二）种苗选择：品质传承的“起点保障”要求选用经审定的优良品种，种苗需具备无病虫害、生长健壮等特性，且需来自正规育苗基地。标准还规定种苗检疫流程，防止携带外来有害生物，确保种植基础优良。

（三）田间管理：生长过程的“精细化呵护”涵盖施肥、灌溉、病虫害防治等内容。施肥需采用有机肥与化肥合理配比，灌溉遵循“适量适时”原则，病虫害防治优先采用生物防治，减少化学农药使用，保障橡胶天然品质。

、割胶环节藏着品质密码？GB/T35819-2018如何规范操作流程提升胶乳产出质量？

割胶前准备：细节决定初始品质标准要求割胶工具需彻底清洗消毒，避免交叉污染；割胶工需经过专业培训，熟悉割胶技术要点。同时明确割胶树龄需达6-7年，树干直径符合要求，确保树体具备稳定产胶能力。12

（二）割胶操作规范：精准把控提升产胶质量规定割胶深度为离形成层0.1-0.2cm，割线倾斜角30-40度，割胶速度均匀。禁止过度割胶损伤树体，同时要求雨天、晨雾未散时不割胶，避免胶乳稀释或受污染。

（三）胶乳收集：防止二次污染的关键环节收集容器需清洁干燥，胶乳收集后及时过滤去除杂质，加入规定比例的保存剂。标准还明确收集时间间隔，避免胶乳长时间放置变质，确保胶乳新鲜度与纯度。

、初加工是品质“分水岭”，标准如何破解加工痛点？从凝固到干燥的全流程合规指南

胶乳凝固：把控品质的“第一道加工关”01标准规定凝固剂种类与用量，如采用醋酸时需控制浓度与添加比例。凝固温度保持在25-30℃,凝固时间需充足，确保胶乳完全凝固，避免出现夹生现象，为后续加工奠定基础。02

（二）压片与造粒：塑造形态的“标准化操作”压片时需控制压力与厚度，确保胶片均匀；造粒则要求颗粒大小一致。过程中需及时清除杂质，设备需定期清洁，防止胶料粘连或受污染，保障产品形态与纯度符合要求。

（三）干燥处理：决定最终品质的“关键步骤”干燥温度需根据胶料类型调整，天然橡胶胶片干燥温度不超过60℃,颗粒胶不超过