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变压器引线培训课件

汇报人：XX

目录

01

引线基础知识

02

引线设计原理

03

引线加工技术

04

引线装配与连接

05

引线故障分析与处理

06

引线安全操作规范

引线基础知识

PARTONE

引线的定义与作用

作用概述

传输电能，确保电路安全

引线定义

连接绕组导线

01

02

引线的材料选择

导电性好，适用于高频率或高电压场合

铜线

成本低，适用于大容量变压器设计

铝线

引线的分类

铜质、铝质引线

高压、低压引线

按材质分

按功能分

引线设计原理

PARTTWO

引线布局原则

引线力求简化，长度短，避免交叉。

简化结构布局

保证引线间及与接地部分绝缘距离，增强电气强度。

确保绝缘距离

引线的电气特性

设计需确保足够电气强度，保障变压器安全运行。

保证电气强度

引线需承受运输、振动及短路冲击，具备足够机械强度。

机械强度要求

引线的热特性

热量与气体接触传递，受对流系数、温差影响。

对流散热原理

热量通过介质传递，受材料、面积、温差影响。

热传导分析

引线加工技术

PARTTHREE

引线的加工流程

准备材料与工具

备好磷铜焊条、绝缘清漆等材料及专用工具。

引线加工与焊接

引线接线头采用磷铜焊或冷轧焊，分接线与接线脚同样处理。

绝缘包扎与测试

引线包扎绝缘，进行半成品测试，确保绝缘、变比等符合要求。

引线加工设备介绍

01

大型加工设备

结构复杂，成本高，产品质量可靠。

02

简易包纸机

结构简单经济，易保证质量，适合小批量生产。

加工质量控制

严格遵守引线加工的工艺标准，确保每一步操作都符合规范要求。

工艺标准执行

设置多道质量检测环节，对引线进行细致检查，及时发现并纠正质量问题。

质量检测环节

引线装配与连接

PARTFOUR

引线装配要点

确保焊点牢固，无虚焊、漏焊。

焊接质量

引线间保持绝缘，避免放电，确保安全。

绝缘处理

连接方式与技术

铝铜焊接需控温，焊口熔透无杂质。

焊接连接

螺栓紧固镀锡层，接触平整涂绝缘。

螺栓连接

连接质量检验

01

外观检查

检查连接部位是否平整、无裂纹、无烧伤。

02

电阻测试

通过电阻测试，确保连接处接触良好，电阻值在规定范围内。

引线故障分析与处理

PARTFIVE

常见引线故障类型

引线对地或相间短路，导致变压器停运。

引线短路故障

接触不良引发局部高温，可能烧断引线。

接触不良故障

引线断路影响电流传输，需及时修复。

引线断路故障

01

02

03

故障诊断方法

检查油位油温，套管闪络情况

外观巡检

分析气体增长，判断过热放电故障

色谱分析

定期测量绝缘电阻，评估受潮劣化情况

电阻测试

故障处理与预防

对引线故障迅速定位，采取临时措施保障安全，防止故障扩大。

紧急处理措施

01

深入分析故障根源，制定针对性解决方案，避免同类故障再次发生。

根本原因分析

02

引线安全操作规范

PARTSIX

安全操作规程

操作前必须穿戴绝缘手套、护目镜等防护装备，确保人员安全。

穿戴防护装备

进行引线操作前，必须先切断电源，避免电击风险。

断电操作

严格按照操作手册执行，不省略步骤，确保操作过程安全无误。

规范操作流程

应急处理措施

发现异常立即切断电源，防止事故扩大。

紧急断电

迅速疏散现场人员，确保人员安全。

人员疏散

通知专业抢修团队，进行故障排查与修复。

专业抢修

安全培训与考核

通过实操考核检验员工对引线安全操作规范的掌握程度。

实操考核

定期组织引线安全操作规范培训，确保员工掌握安全知识。

定期培训

谢谢

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