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施工升降机基础施工方案完整版

一、工程概况

本工程施工升降机用于满足建筑施工过程中的人员与物料垂直运输需求。施工升降机型号为[具体型号]，最大承载重量为[X]kg，提升高度为[X]米。施工场地位于[具体地点]，周边环境较为复杂，场地存在一定的坡度和地下管线分布。基础施工区域地质条件为[地质类型]，承载能力为[X]kPa。

二、编制依据

1.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ2152010）

2.《建筑地基基础设计规范》（GB500072011）

3.《混凝土结构设计规范》（GB500102010）

4.施工升降机使用说明书及相关图纸

5.本工程施工图纸及岩土工程勘察报告

三、基础设计

1.基础尺寸：根据施工升降机的型号和承载要求，基础设计为矩形，尺寸为长[X]米×宽[X]米×厚[X]米。

2.混凝土强度等级：采用C30商品混凝土，抗渗等级为P6。

3.钢筋布置：基础内配置双层双向钢筋，主筋采用HRB400级钢筋，直径为[X]mm，间距为[X]mm；分布筋采用HPB300级钢筋，直径为[X]mm，间距为[X]mm。

4.地脚螺栓：地脚螺栓采用Q235钢，直径为[X]mm，长度为[X]mm，数量为[X]个。地脚螺栓应预埋在基础内，其顶端高出基础表面[X]mm，偏差不超过±2mm。

四、施工准备

1.技术准备

（1）组织施工人员熟悉施工图纸和施工规范，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

（2）编制施工方案，报监理单位审批。

（3）对基础施工区域进行测量放线，确定基础的位置和标高，并设置明显的控制桩和水准点。

2.材料准备

（1）根据施工进度计划，提前组织材料进场，并进行检验和试验，确保材料质量符合要求。

（2）主要材料包括：水泥、砂、石子、钢筋、地脚螺栓、商品混凝土等。

3.机具准备

（1）配备齐全的施工机具，如挖掘机、装载机、钢筋切割机、电焊机、振捣棒、水准仪、经纬仪等，并进行调试和检查，确保机具性能良好。

（2）准备足够的模板、支撑材料和安全防护用品。

4.人员准备

（1）组建专业的施工队伍，配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员和钢筋工、混凝土工、木工等作业人员。

（2）对施工人员进行安全培训和技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。

五、施工方法及流程

1.土方开挖

（1）根据测量放线的结果，采用挖掘机进行土方开挖，预留200300mm厚的土层进行人工清理，避免超挖和扰动基底土。

（2）开挖过程中，应随时检查基坑的尺寸和标高，确保符合设计要求。如发现基底土质与勘察报告不符或有异常情况，应及时通知设计单位和监理单位进行处理。

（3）土方开挖完成后，应及时对基底进行验槽，验收合格后方可进行下一道工序。

2.钢筋工程

（1）钢筋加工：钢筋应在现场钢筋加工棚内进行加工，严格按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲和成型。钢筋的加工尺寸偏差应符合规范要求。

（2）钢筋安装：钢筋安装时，应先在基底铺设一层50mm厚的C15素混凝土垫层，然后按照设计要求进行钢筋绑扎。钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，采用焊接或机械连接时，应进行抽样检验，确保连接质量。

（3）钢筋的保护层厚度应符合设计要求，采用塑料垫块或水泥砂浆垫块进行控制。

3.模板工程

（1）模板制作：模板采用木模板或钢模板，应根据基础的尺寸和形状进行制作。模板的表面应平整、光滑，拼接严密，不得有漏浆现象。

（2）模板安装：模板安装时，应先在基底弹出模板的边线，然后按照边线进行安装。模板应支撑牢固，采用钢管或方木进行加固，确保模板的稳定性和垂直度。

（3）模板安装完成后，应进行检查和验收，确保模板的尺寸和垂直度符合设计要求。

4.地脚螺栓安装

（1）地脚螺栓安装前，应先将其表面清理干净，去除油污和铁锈。

（2）根据基础的中心线和地脚螺栓的位置，在模板上弹出地脚螺栓的安装线。

（3）将地脚螺栓按照安装线进行安装，并用螺栓固定在模板上。地脚螺栓的垂直度偏差应不超过1%，顶端高出基础表面的高度应符合设计要求。

（4）地脚螺栓安装完成后，应进行检查和验收，确保地脚螺栓的位置和垂直度符合设计要求。

5.混凝土工程

（1）混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场，采用泵送方式进行浇筑。混凝土浇筑前，应先对模板和钢筋进行检查，确保其符合要求。

（2）混凝土浇筑时，应分层浇筑、分层振捣，每层厚度不宜超过500mm。振捣时，应采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间应适当，避免漏振和过振。

（3）混凝土浇筑过程中，应随时检查地脚螺栓的位置和垂直度，如有偏差应及时进行调整。

（4）混凝土浇筑完成后，应及时进行表面收平、压实和抹光，避免出现裂缝。