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法兰螺栓计算标准

一、引言

在工业管道、压力容器等设备的连接中，法兰连接是一种常见且重要的连接方式，而螺栓作为法兰连接的关键紧固元件，其正确的选择和计算对于保证法兰连接的密封性和安全性至关重要。合理的螺栓计算可以确保在各种工况下，法兰连接不会出现泄漏、松动等问题，从而保障整个系统的正常运行。以下将详细阐述法兰螺栓的计算标准。

二、相关基本概念和参数

（一）法兰相关参数

1.公称直径（DN）：表示法兰的规格大小，是一种标准化的尺寸标识，方便不同厂家生产的法兰相互匹配。例如常见的DN50、DN100等，它并不等同于实际的内径或外径尺寸。

2.公称压力（PN）：指在规定温度下，法兰允许承受的最大工作压力。例如PN1.6MPa，表示该法兰在规定温度下能承受的最大压力为1.6兆帕。不同的公称压力对应着不同的法兰厚度、螺栓规格等设计要求。

3.法兰密封面形式：常见的有平面密封面（FF）、突面密封面（RF）、凹凸面密封面（MFM）、榫槽面密封面（TG）等。不同的密封面形式对螺栓的受力分布和密封性能有影响。例如，平面密封面适用于压力较低、介质无毒无害的场合；而榫槽面密封面则能提供更好的密封效果，适用于对密封要求较高的场合。

（二）螺栓相关参数

1.螺栓规格：通常用螺栓的公称直径（d）和螺距（p）来表示，如M20×2.5，表示公称直径为20mm，螺距为2.5mm的螺栓。不同的公称直径对应着不同的螺栓强度和承载能力。

2.螺栓材料：常见的螺栓材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。不同材料的螺栓具有不同的力学性能，如屈服强度（σs）、抗拉强度（σb）等。例如，Q235碳钢螺栓的屈服强度约为235MPa，而304不锈钢螺栓的屈服强度一般在205MPa左右，但它具有更好的耐腐蚀性。

3.螺栓性能等级：以数字组合表示，如4.8级、8.8级等。小数点前的数字表示螺栓材料的抗拉强度的1/100，小数点后的数字表示屈服强度与抗拉强度的比值。例如，4.8级螺栓的抗拉强度为400MPa，屈服强度为400×0.8=320MPa。

三、螺栓预紧力的计算

（一）基于垫片密封要求的预紧力计算

在法兰连接中，为了保证垫片能够起到密封作用，需要对螺栓施加一定的预紧力。根据ASMEPCC1等标准，对于柔软垫片（如橡胶垫片、石棉橡胶垫片等），预紧力的计算公式为：

$F_{a}=\pibGy$

其中，$F_{a}$为单个螺栓的预紧力（N）；$b$为垫片的基本密封宽度（mm），对于不同的密封面形式和垫片尺寸，$b$有不同的取值规定；$G$为垫片的平均直径（mm），$G=(D_{o}+D_{i})/2$，$D_{o}$为垫片外径，$D_{i}$为垫片内径；$y$为垫片的比压力（MPa），它是垫片材料的特性参数，可通过试验或查阅相关标准获得。

例如，对于一个DN100、PN1.6MPa的突面法兰，采用石棉橡胶垫片，垫片外径$D_{o}=140mm$，内径$D_{i}=105mm$，基本密封宽度$b=6mm$，垫片比压力$y=30MPa$，则垫片平均直径$G=(140+105)/2=122.5mm$，单个螺栓的预紧力$F_{a}=\pi×6×122.5×30\approx69237N$。

（二）考虑操作工况下的预紧力计算

在操作工况下，管道或设备内的介质压力会对法兰和垫片产生作用，此时螺栓需要承受额外的载荷。根据标准，操作工况下单个螺栓的预紧力计算公式为：

$F_{p}=0.785D_{G}^{2}P+2\pibmD_{G}P$

其中，$F_{p}$为操作工况下单个螺栓的预紧力（N）；$D_{G}$为垫片的计算直径（mm），一般取垫片的平均直径；$P$为操作压力（MPa）；$m$为垫片系数，它也是垫片材料的特性参数，不同的垫片材料有不同的$m$值。

假设上述法兰在操作压力$P=1.2MPa$下工作，垫片系数$m=2$，垫片计算直径$D_{G}=122.5mm$，则$F_{p}=0.785×122.5^{2}×1.2+2\pi×6×2×122.5×1.2\approx14137+11121=25258N$。

四、螺栓数量和规格的确定

（一）螺栓数量的确定

螺栓数量的选择需要综合考虑法兰的尺寸、密封要求和安装空间等因素。一般来说，法兰的公称直径越大，所需的螺栓数量越多。在标准中，对于不同公称直径和公称压力的法兰，规定了相应的螺栓数量。例如，DN50、PN1.6MPa的法兰通常采用4个螺栓；而DN200、PN1.6MPa的法兰可能需要8个螺栓。

（二）螺栓规格的确定

根据计算得到的单个螺栓预紧力$F_{a}$或$F_{p}$，结合螺栓的许用应力$[\sigma]$来确定螺栓的规格。螺栓的许用应力$[\sigma]=\sigma_{s}/n$，其中$\