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2025年化学纤维生产防静电安全规程

目录

1.化学纤维生产防静电规程内容

2.化学纤维生产防静电规程标准

3.化学纤维生产防静电规程考试题及答案

4.化学纤维生产防静电安全规程

内容

化学纤维生产过程中,静电的产生是常见现象,但若处理不当,可能引发安全事故,影响生产效率和员工安全。本规程旨在规范化学纤维生产防静电的安全操作,确保生产流程的稳定和人员安全。

1.预防措施

-定期检查生产设备,确保接地设施完好,防止静电积聚。

-使用抗静电材料包装和运输纤维,减少静电产生。

-员工穿着防静电工作服和防静电鞋,降低人体带电风险。

2.操作规程

-生产前进行环境湿度监测,保持适宜的湿度(一般为60%-70%)以抑制静电产生。

-在操作过程中,避免快速摩擦或碰撞纤维,减少静电积累。

-使用静电消除器对纤维进行处理,特别是在关键工序。

3.应急处理

-设立静电事故应急预案,定期进行演练。

-发现静电火花或异常现象时,立即停止作业,按照预案进行处理。

-对静电引起的火灾,应使用干粉灭火器,禁止用水灭火。

4.培训与监督

-对员工进行防静电知识培训,提高其安全意识。

-定期进行防静电安全检查,确保各项措施落实到位。

标准

本规程依据《化工企业静电安全管理规定》、《工业企业静电安全规程》等相关国家标准,结合化学纤维行业的特殊性制定。所有操作人员必须严格遵守,违反规程将按公司相关规定进行处理。

考试题及答案

1.问题:化学纤维生产中,如何预防静电积累?答案:定期检查设备接地、使用抗静电材料、员工穿戴防静电服装。

2.问题:静电引发火灾时,应使用何种类型的灭火器?答案:干粉灭火器。

3.问题:员工在生产过程中发现静电火花,应如何应对?答案:立即停止作业,按照应急预案进行处理。

4.问题:防静电培训的目的是什么?答案:提高员工的安全意识,确保防静电措施的正确执行。

通过上述内容,我们期望每个员工都能理解和遵循防静电安全规程,共同营造一个安全、高效的生产环境。

化学纤维生产防静电安全规程范文

第一条化纤生产过程中,设备(如导纱器、罗拉等机件)与化纤或者化学纤维之间相互接触摩擦,以及在压缩、拉伸,甚至在空气中烘干时,都会产生带电现象。绝大部分化纤原料和半成品电阻率大于1×109ω·m,产生的静电荷不易泄漏,容易形成静电的积累。本规定不适用于化纤生产中的液体、粉体等部分的防静电。

第二条化纤静电的危害

1.当人本和其他物体间存在电位差而出现放电时,人体遭受电击会造成精神紧张等现象,还可能造成二次事故。

2.静电引起的排斥和吸引,即使静电位不高(如几百伏),也会造成纤维的扩散,增加飞花,缠绕压辊和罗拉等,增加断头,造成生产的不正常。

3.化学纤维带静电后,易吸附灰尘等,影响化学纤维的质量。

4.生产无纺布(如地毯)中,在开松纤维工序时,紧压的纤维受到各种撞击,相经摩擦产生静电荷,使疏松的纤维贴附于机框、管道等上面造成纤维厚薄不均,影响制品的不匀率。

5.静电作业使纤维打包不严实,影响储存和增加运输费用。

6.因静电的影响,大量的化纤粉尘飞扬,造成对生产环境的污染。

第三条凡有静电危害的工序、设备或场所,应采用相应的防静电安全措施,使绝缘体的静电电位控制在推荐的允许值以下:

1仅为防止带电绝缘体对操作人员造成电击的场所,绝缘体的静电电位应控制在10kv以下。

2.在静电对操作人员电击时,有可能造成二次事故的场所,除绝缘体的静电电位应控制在10kv以下外,对设备或装置应采取相应的安全措施。第四条化纤生产采用提高亲水性绝缘材料周围环境相对湿度的措施,防止静电积累。在不影响产品质量的情况下,带电体周围环境相对湿度控制在60%以上。

第五条抗静电油剂的作用:某些抗静电油剂在水中能电离,增加其导电性,大部分抗静电油剂能增加吸湿性。

1.抗静电油剂的要求:抗静电油剂加入后不能使纤维性质变坏,对机器设备没有腐蚀作用,不能造成生产环境污染以及对人体健康的影响。抗静电剂性能应稳定,效果显著。

2.抗静电油剂的选择和加入量:根据产品品种、规格和持量要求,加工工艺条件,以及根据后加工的设备要求,选择合适的

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