冬季施工避坑指南：低温下守住质量底线的核心技术方案.docxVIP

冬季一到，工地难搞；冻土硬如铁，混凝土易裂，工期要抢质量不能跌！”这句在工程人口中流传的顺口溜，道尽了冬季施工的两难困境。

随着气温骤降，北方多地已进入零下施工期，南方也面临寒潮频繁侵袭，混凝土强度上不去、地基冻胀开裂、砌体粘结不牢等质量隐患接踵而至。

数据显示，冬季施工的工程质量事故发生率是常温期的3倍，其中混凝土工程和地基基础工程占比超70%。

对于赶工期、保交付的项目而言，如何在低温环境下既抢进度又守质量？

这篇实操指南将为你拆解关键技术要点，让冬季施工不再“谈寒色变”。

一、核心前提：冬季施工的质量风险与防控逻辑

冬季施工的核心矛盾的是“低温对材料性能和施工工艺的负面影响”——土壤冻结后承载力下降、混凝土水化热不足易受冻、砂浆粘结力降低等问题，若处置不当，不仅会导致返工整改，更可能留下结构安全隐患。

防控的核心逻辑可总结为“三保原则”：保温度（维持材料及施工环境临界温度）、保湿度（避免水分冻结或过快流失）、保进度（缩短工序间隔，防止中间环节受冻）。所有技术措施均围绕这一逻辑展开，针对不同分项工程的特性精准施策。

二、分项工程冬季施工关键技术措施

（一）土方工程：防冻为先，回填有道

土方工程是冬季施工的“第一道难关”，冻土开挖难度大，回填不当易导致后期沉降，需重点把控开挖、回填、防冻三大环节。

1.开挖工艺：分场景选方案

?小型沟槽或薄冻层土壤（砂质土、砂质粘土）：采用人工开挖，搭配撬棍、钢钎、尖镐等工具，避免机械开挖对冻层的过度扰动；

?大型基础工程：机械大开挖配合人工清底，开挖前需清理地表积雪，开挖过程中及时移除冻块，防止冻层融化后土壤坍塌。

?关键提醒：冻土一次松碎量需匹配挖运能力，松碎后立即清运，避免二次冻结增加施工难度。

2.回填要点：严控冻土比例与厚度

?回填土预处理：入冬前将预留回填土集中堆放并覆盖保温，利用土壤自身热量防冻；冬季开挖时，将不冻土单独堆放并覆盖，作为优先回填用料；

?冻土使用限制：含冻土块的回填土，冻土颗粒直径≤15cm，含量≤填土总体积的15%，且需均匀分布、逐层压实；

?特殊区域禁止：管顶50cm范围内、构筑物及道路路基的管沟回填，严禁使用冻土；

?施工细节：回填前清除积水、冰块，每层铺填厚度≤20cm（比夏季缩减），全程连续施工，避免已填土层受冻。

3.防冻措施：提前覆盖，间歇防护

?未开挖地基：冻结前覆盖保温材料（棉毡、草袋），覆盖宽度为冻结深度的两倍与沟槽宽度之和；

?已开挖基坑：立即施工上部基础，若间歇1-2天，覆盖岩棉被保温；间歇时间较长时，预留200-300mm松散土层，施工前再清理至设计标高；

?春融期防护：基槽开挖后立即验槽，清除周围积水积冰，防止融水流入改变地基土冻融性质，引发沉降。

（二）钢筋工程：冷拉有规，焊接有章

低温环境下钢筋脆性增加，冷拉和焊接质量直接影响结构承载力，需严格遵循“控应力、防温差、守规范”三大要求。

1.钢筋冷拉：低温适配调整

?工艺选择：负温冷拉可采用控制应力法，分不清炉批的热轧钢筋禁用控制冷拉率法；

?参数调整：负温下控制应力较常温提高，补偿低温导致的伸长率不足问题，确保钢筋强度达标；

?环境要求：冷拉作业避免在-20℃以下进行，作业后及时将钢筋存放于保温棚内，防止二次受冻。

2.钢筋焊接：持证操作，防护到位

?人员资质：焊工必须持有效上岗证，严禁无证操作；

?焊接方法：可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊，负温下优先选用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺；

?环境防护：优先室内焊接，室外焊接需避开风雪天气，设置遮蔽措施，未冷却的接头严禁接触冰雪；

?工艺优化：与常温焊接相比，调伸长度增加10%-20%，提高预热接触压力，延长预热间歇时间，适配低温焊接需求。

（三）混凝土工程：保温保湿，强度护航

混凝土工程是冬季施工质量管控的重中之重，从拌制、运输、浇筑到养护，每个环节都需破解“水化热不足、易受冻开裂”的难题。

1.配合比设计：优化组分，增强抗冻

?水泥选择：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号≥32.5，每立方米用量≥300kg，水灰比≤0.6；

?外加剂添加：加入早强剂缩短硬化时间，根据气温添加防冻剂（严禁高铝水泥搭配防冻剂），优先选用高效减水剂降低用水量；

?骨料要求：骨料清洁无冰雪、冻块及易冻裂物质，掺含钾、钠离子外加剂时，禁用活性骨料。

2.拌制与运输：严控温度，减少损耗

?拌制细节：外加剂粉剂与水泥同步投入，液体外加剂需配制成规定浓度溶液；搅拌时间为常温的1.5倍，确保组分均匀；

?温度控制：拌合物出机温度≥10℃，入模温度≥5℃；砂石料可提前预热，避免低温骨料降低拌合物温度；

?运输优化：搅拌场地靠近施工地点，运输容器做好保温措施，缩短运输时间，减少热量流失。

3.浇