中小学食堂燃气管道泄漏检测与修复大修方案.docVIP

施工方案

施工方案

施工方案

中小学食堂燃气管道泄漏检测与修复大修方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

消除泄漏隐患：针对食堂燃气管道老化腐蚀、接口密封失效、阀门磨损、管道变形等导致的泄漏问题，实现检测覆盖率100%、修复合格率100%。治理后管道无泄漏（泄漏检测值≤0.1mL/h，符合GB50028-2006标准），阀门启闭灵活（无内漏、外漏），接口密封可靠（压力测试稳压30分钟无压降），杜绝因泄漏引发的爆炸、中毒等安全事故，保障师生餐饮供应与人身安全。

规范运维流程：建立“日常巡检+应急处置+定期检测+大修修复”体系，覆盖食堂所有燃气管道（引入管、立管、支管、阀门、连接软管），明确周期：日常巡检每日1次（餐前）、应急处置1小时内响应、定期检测每季度1次、整体大修每5学年1次；通过“后勤部门+专业燃气公司”协同，避免小隐患扩大为安全事故。

控制成本延寿命：构建燃气管道全生命周期档案，每学期评估管道损耗，优先选用合规材料（如304不锈钢管道、耐油橡胶软管），延长管道使用寿命至10年以上；单段管道修复成本超整体更换50%或管道老化超80%时，启动整体更换，降低重复投入与安全风险。

（二）定位

适用于中小学食堂燃气管道系统核心结构（输送管道：引入管、立管、支管、无缝钢管/不锈钢管；连接部件：阀门、法兰、接头、快插接口；辅助设施：压力表、安全阀、泄漏报警器、切断阀；软管系统：灶具连接软管、减压阀），涵盖日常巡检、泄漏检测、修复大修三大模块。针对食堂管道使用环境特殊（高温、潮湿、油污易腐蚀）、使用频次高（每日3餐供气）、安全要求严苛（人员密集场所）的特点，采用“安全第一-预防为主-专业适配”模式，平衡管道功能与校园安全管理需求。

二、方案内容体系

（一）核心技术框架（实施标准）

1.泄漏类型与检测修复标准

管道腐蚀泄漏（老旧管道内壁/外壁腐蚀穿孔）：常见于使用超8年的碳钢管道，潮湿油污环境加速腐蚀；修复后管道壁厚符合设计要求（最小壁厚≥3mm），外防腐层完整（无剥落、无破损），泄漏检测值≤0.1mL/h。

接口密封泄漏（法兰垫片老化、螺纹接口松动）：常见于阀门与管道连接部位，频繁振动导致密封失效；修复后垫片更换为耐油耐高温型（工作温度-20℃~120℃），螺纹接口紧固力矩达标（DN50管道力矩≥25N?m），压力测试无泄漏。

阀门磨损泄漏（阀芯磨损、阀杆密封失效）：常见于频繁启闭的灶具阀门、总阀门；修复后阀门启闭无卡滞，阀芯密封严密（内漏测试无气泡），阀杆密封件更换为氟橡胶材质（无外漏），符合CJ/T449-2014标准。

软管老化泄漏（连接软管龟裂、接头松动）：常见于灶具与管道连接软管（使用超2年易老化）；修复后更换为金属波纹管（使用寿命≥5年），接头卡箍紧固（无松动，拉力测试≥100N不脱落），无弯折、无挤压。

运维分级：日常级（巡检泄漏报警、压力异常）、应急级（泄漏1小时内处置）、定期级（检测管道壁厚、接口密封）、大修级（管道老化超80%/泄漏点超5处/使用超10年，整体更换）。

2.专项检测修复与大修流程

单点位泄漏修复流程：①后勤巡检发现泄漏（如气味异常、报警器报警），标记位置（如“灶台左侧连接软管”），立即关闭区域阀门；②专业团队现场检测：用燃气检漏仪（精度≤1×10??mol/mol）定位泄漏点，用超声波检测仪查管道壁厚，用压力测试验证泄漏程度；③针对性修复：腐蚀泄漏采用“管道更换法”（切除腐蚀段，焊接新管道并做防腐），接口泄漏更换垫片并重新紧固，阀门泄漏更换阀芯或整体换阀，软管泄漏直接更换金属波纹管；④验收：泄漏检测（无泄漏），压力测试（稳压30分钟压降≤0.02MPa），后勤与燃气公司联合确认后恢复供气。

整体大修流程：①全面检测食堂燃气管道（泄漏点、壁厚、阀门状态、软管老化程度），确定大修范围（全管道或多区域）；②制定方案：拆除旧管道与老化阀门、清理管道沟（去除油污杂物）、铺设新管道（选用304不锈钢管）、安装新阀门与泄漏报警器、更换所有连接软管；③施工准备：办理动火许可（停用食堂燃气，清空周边易燃物）、设置安全防护（警戒线、灭火器、燃气检测仪）、准备合规材料与工具（符合GB50028标准）；④大修实施：断气泄压→拆除旧管道→管道沟清理→新管道安装焊接→阀门与报警器安装→软管连接→防腐处理；⑤整体测试：泄漏检测（全管道无泄漏）、压力测试（稳压1小时无压降）、泄漏报警器联动测试（报警后30秒内自动切断燃气）；⑥验收：后勤部门、燃气公司、监理单位联合验收（安全性能、合规性达标），留存检测报告与验收记录备案。

三、实施方式与方法

（一）前期准备（1