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2025年特种设备安全考试题库案例分析及解题思路附答案

某化工企业2024年11月购入一台额定工作压力1.6MPa、容积10m3的固定式压力容器（介质为易燃液体），投入使用前未办理使用登记。2025年3月，操作人员发现容器顶部接管焊缝处有液体渗漏，因生产任务紧张未立即停机，仅用密封胶临时封堵。4月15日，设备运行中渗漏点扩大，介质泄漏遇车间静电引发爆炸，造成2人死亡、5人重伤，直接经济损失800万元。

问题1：分析本次事故的直接原因与间接原因。

解题思路：直接原因需从设备状态和操作行为入手，关注事故发生瞬间的技术层面问题；间接原因需延伸至管理环节，包括制度执行、责任落实、培训教育等。

答案：直接原因：①压力容器接管焊缝处存在初始缺陷（未在安装监督检验中发现或未及时处理）；②操作人员发现渗漏后未采取停机检修措施，仅用密封胶临时封堵，导致泄漏量持续增加；③车间静电防护措施失效，泄漏介质遇静电引燃。间接原因：①使用单位未按《特种设备安全法》规定办理压力容器使用登记（第八条、第三十三条），设备处于非法使用状态；②未建立设备安全管理制度，未对操作人员进行应急处置培训（第三十六条）；③安装过程未监督检验（第四十条），设备存在先天性缺陷；④安全管理人员未履行隐患排查职责，对渗漏隐患未跟踪整改（第三十九条）。

某商场2023年5月投入使用的自动扶梯（型号TH5133，制造单位A公司），2025年2月维保单位B公司在月度维保中未按《电梯维护保养规则》（TSGT5002-2023）要求检查梯级与围裙板间隙，仅填写“正常”。3月12日，一名儿童乘梯时左脚被卡入间隙（实测间隙8mm，标准≤4mm），经抢救左腿截肢。事故调查发现：B公司维保人员王某无电梯维修作业证；商场安全管理员张某未核查维保记录真实性，未组织应急演练。

问题2：指出事故涉及的违法违规行为，并说明责任主体。

解题思路：需结合《特种设备安全法》《电梯使用管理与维护保养规则》，从使用单位、维保单位、作业人员三个维度梳理违规点，明确各主体应承担的法律责任。

答案：违法违规行为及责任主体：①维保单位B公司未按安全技术规范开展维保（违反《特种设备安全法》第四十五条），未检查关键项目，责任主体为B公司；②维保人员王某无证作业（违反《特种设备安全法》第十四条、第五十一条），责任主体为王某及B公司（用工管理责任）；③使用单位商场未履行安全管理义务，未核查维保质量（违反第三十九条）、未组织应急演练（第六十九条），责任主体为商场及安全管理员张某（直接责任人员）；④制造单位A公司虽无直接责任，但需配合调查设备设计是否符合《自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范》（GB16899-2011）中关于间隙的强制性要求（若设计缺陷则需担责）。

某建材厂2021年购买的10吨桥式起重机（额定起重量10t，跨度22.5m），2025年5月进行设备改造，将起重量标识改为12t（未变更设计、未重新检验）。6月18日，司机李某（持证）吊装11.5t钢材时，主梁下挠变形，钢丝绳断裂，货物坠落砸中地面3名工人，造成2人死亡、1人重伤。调查发现：改造由厂内维修班组自行完成，未告知监管部门；起重机年度检验报告（2024年12月）显示主梁腹板存在裂纹（建议停机整改），但该厂未处理。

问题3：分析事故中涉及的特种设备使用环节违规行为，并说明法律后果。

解题思路：需围绕“改造”“检验”“使用”三个关键环节，对照《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）和《特种设备安全法》，识别违规操作与法律责任的对应关系。

答案：违规行为及法律后果：①擅自改造起重机械额定起重量（未履行设计变更程序、未重新进行监督检验），违反《特种设备安全法》第二十四条（“特种设备改造需经检验机构按照安全技术规范的要求进行监督检验”），依据第八十四条，责令停止使用，处10万元以上50万元以下罚款；②使用存在严重事故隐患的起重机（主梁裂纹未整改），违反第三十八条（“不得使用未经检验或检验不合格的特种设备”），依据第八十四条，可责令停止使用有关特种设备，处5万元以上20万元以下罚款；③未对改造后的设备重新办理使用登记（第三十三条），依据第八十三条，责令限期改正；逾期未改的，处1万元以上10万元以下罚款；④司机李某虽持证，但未拒绝吊装超原额定起重量的货物（违反《特种设备作业人员考核规则》中“拒绝违章指挥”的要求），需承担操作责任，可能面临暂停作业或吊销证件。

某景区2022年投入运营的场（厂）内专用机动车辆（观光车，额定载客15人），2025年7月因暑期游客激增，运营方将每车载客量增至20人（超员33%）。8月5日，观光车在下坡时因制动失效（刹车片磨损严重未更换）冲入人行道，撞向5名游客，造成3人轻伤、2