立井背板施工方案.docxVIP

第1篇

一、工程概况

立井背板施工是立井施工中的重要环节，其主要作用是维护井壁稳定，防止坍塌，确保施工安全。本方案针对某立井工程，对其背板施工进行详细规划。

1.工程背景

某立井工程位于我国某地区，井深约600米，井筒直径6.0米。该井筒主要用于矿井通风、排水和提升等用途。根据地质勘察报告，井筒围岩主要以砂岩、泥岩为主，局部存在断层和破碎带。

2.施工要求

为确保施工安全，提高施工效率，本方案对立井背板施工提出以下要求：

（1）背板材料应满足强度、刚度、耐久性等要求；

（2）背板安装应牢固、平整，无裂缝、变形等现象；

（3）背板间距应合理，确保井壁稳定；

（4）施工过程中应采取有效措施，防止坍塌、冒顶等事故发生。

二、施工准备

1.材料准备

（1）背板：采用优质钢板，厚度不小于8mm，宽度不小于600mm，长度根据实际需求定制；

（2）锚杆：采用高强度锚杆，长度不小于1.5m，直径不小于20mm；

（3）锚固剂：采用水泥锚固剂，强度等级不小于C20；

（4）钢筋网：采用直径不小于6mm的钢筋，间距不大于200mm；

（5）焊接材料：采用优质焊条，焊接强度等级不小于Q235。

2.机械设备准备

（1）卷扬机：用于吊装背板、锚杆等材料；

（2）钻机：用于钻孔、安装锚杆；

（3）切割机：用于切割背板；

（4）电焊机：用于焊接锚杆、钢筋网等；

（5）测量仪器：用于测量井筒直径、背板间距等。

3.人员准备

（1）施工队伍：由经验丰富的井巷施工队伍组成，包括井巷施工、焊接、测量等专业人员；

（2）安全员：负责施工现场的安全管理工作；

（3）技术员：负责施工过程中的技术指导、监督和验收。

三、施工工艺

1.施工流程

（1）钻孔：根据设计要求，在井壁上钻孔，孔径不小于锚杆直径，孔深不小于锚杆长度；

（2）锚杆安装：将锚杆插入孔内，用锚固剂进行锚固；

（3）背板切割：根据井筒直径和背板宽度，将背板切割成合适尺寸；

（4）背板安装：将切割好的背板安装在锚杆上，确保背板与井壁贴合紧密；

（5）钢筋网焊接：在背板内侧焊接钢筋网，增强背板强度；

（6）验收：对背板施工质量进行检查，确保符合设计要求。

2.施工要点

（1）钻孔：钻孔应垂直于井壁，孔径、孔深应符合设计要求；

（2）锚杆安装：锚杆应插入孔内，锚固剂应均匀涂抹，确保锚杆锚固牢固；

（3）背板安装：背板应与井壁贴合紧密，无裂缝、变形等现象；

（4）钢筋网焊接：钢筋网焊接应牢固，无虚焊、漏焊等现象；

（5）验收：验收应严格按照设计要求进行，确保背板施工质量。

四、施工安全措施

1.人员安全

（1）施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品；

（2）施工过程中，应严格遵守操作规程，防止误操作；

（3）施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。

2.施工设备安全

（1）机械设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠；

（2）机械设备操作人员应持证上岗，熟悉设备操作规程；

（3）施工现场应设置警示标志，防止误操作。

3.施工环境安全

（1）施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚；

（2）施工现场应设置排水设施，防止积水；

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

五、施工进度安排

1.施工阶段

（1）准备阶段：1周；

（2）钻孔阶段：2周；

（3）锚杆安装阶段：2周；

（4）背板安装阶段：2周；

（5）钢筋网焊接阶段：1周；

（6）验收阶段：1周。

2.施工进度表

|阶段|工期（周）|主要工作内容|

|----------|----------|--------------------------------------------------|

|准备阶段|1|材料准备、机械设备准备、人员准备|

|钻孔阶段|2|钻孔、锚杆安装|

|背板安装阶段|2|背板切割、背板安装、钢筋网焊接|

|验收阶段|1|背板施工质量检查、验收|

六、施工质量控制

1.质量控制措施

（1）严格按照设计要求进行施工；

（2）加强对施工过程的质量检查，发现问题及时整改；

（3）对施工人员进行质量培训，提高质量意识；

（4）建立健全质量管理体系，确保施工质量。

2.质量检查内容

（1）钻孔质量：孔径、孔深、孔位等；

（2）锚杆安装质量：锚杆锚固力、锚杆长度等