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送电线路设备调试方法

**一、概述**

送电线路设备调试是确保电力系统安全稳定运行的关键环节。通过系统化的调试方法，可以验证设备性能、消除潜在隐患，并为正式投运奠定基础。本指南将详细阐述送电线路设备的调试流程、关键步骤及注意事项，以供相关专业人员参考。

**二、调试前的准备工作**

在进行送电线路设备调试前，需完成以下准备工作：

（一）资料核查

1.确认设备技术参数与设计文件一致；

2.核查设备出厂检验报告、安装验收记录；

3.准备调试所需工具、仪器（如绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等）。

（二）现场检查

1.检查线路路径是否存在障碍物或施工残留；

2.确认杆塔基础稳固，导线、地线连接紧固；

3.测试接地系统电阻是否在规定范围内（如≤10Ω）。

（三）安全措施

1.设置警戒区域，悬挂警示标识；

2.配备合格的安全带、绝缘手套等防护用品；

3.制定应急预案，明确人员分工。

**三、调试主要步骤**

送电线路设备调试分为基础设备调试和系统联动调试两个阶段。

（一）基础设备调试

1.**绝缘测试**

-使用绝缘电阻测试仪检测导线相间、相对地绝缘电阻（如≥300MΩ）；

-对避雷器进行泄漏电流测试，确保动作阈值符合标准。

2.**金具及连接件检查**

-检查线夹、绝缘子串等金具是否松动或变形；

-用扭矩扳手校核螺栓紧固力矩（如导线连接螺栓力矩为800–1200N·m）。

3.**接地系统测试**

-测量接地网电阻，确保在运行要求范围内（如≤4Ω）；

-检查接地引下线锈蚀情况，必要时进行防腐处理。

（二）系统联动调试

1.**空载投运**

-手动分合闸操作，验证开关设备动作是否灵活；

-监测线路电压波动情况，记录异常数据。

2.**负荷测试**

-逐步增加负荷（如从50%额定电流至100%），观察设备发热、振动等状态；

-使用红外测温仪检测绝缘子、金具温度（如≤65℃）。

3.**保护系统联动**

-模拟单相接地故障，测试继电保护动作时间（如≤50ms）；

-验证自动重合闸功能，记录动作间隔时间（如200–300ms）。

**四、调试注意事项**

1.调试过程中需保持通讯畅通，及时汇报异常情况；

2.避免在恶劣天气（如大风、雷雨）下进行高空作业；

3.调试数据需完整记录并存档，便于后续分析。

**五、调试后验收**

1.汇总调试报告，确认所有项目符合技术标准；

2.组织多方人员现场确认设备运行状态；

3.办理调试验收手续，进入试运行阶段。

**三、调试主要步骤（续）**

（一）基础设备调试（续）

1.**绝缘测试（续）**

-除相间及相对地绝缘外，还需对**避雷器**进行专项测试：

(1)**直流1mA电压（U1mA）测试**：使用高精度直流电压源，逐步升高电压，记录避雷器动作电流（1mA时的电压值应不低于产品额定值，如110kV避雷器U1mA≥1000kV）；

(2)**泄漏电流测试**：动作后持续监测泄漏电流，要求稳定在微安级（如≤10μA），且与初始值偏差≤20%；

(3)**动作响应时间测试**：通过人为触发过电压信号，测量避雷器从过电压施加到动作的延迟时间（应≤10μs）。

-**绝缘子**测试要点：

(1)对悬式绝缘子进行**干闪和湿闪测试**，确保泄漏距离满足污秽等级要求（如Ⅰ级污秽区干闪距离≥300mm）；

(2)使用超声波检测仪排查绝缘子内部裂纹或缺陷。

2.**金具及连接件检查（续）**

-**防振措施验证**：对于跨越道路或铁路的线路，检查护线条、阻尼线等装置安装是否牢固，测试其减振效果（可通过监测导线振动频率变化来评估）；

-**绝缘子串偏移校正**：使用经纬仪测量绝缘子串在风偏、温度变化下的偏移角度（如允许偏移≤5°），必要时调整串接绝缘子数量或加装均压环；

-**连接螺栓扭矩复核**：采用扭矩扳手对所有关键螺栓（如塔脚螺栓、线夹螺栓）进行二次紧固，确保符合厂家推荐值（如地线线夹螺栓力矩为600–900N·m）。

3.**接地系统测试（续）**

-**特殊地形处理**：在山区或土壤电阻率高的区域，需增加临时接地极（如离子接地棒），测试接地电阻是否低于设计值（如≤3Ω）；

-**接地网腐蚀检测**：使用涡流检测仪扫描接地网扁钢、圆钢表面，标记腐蚀严重部位，制定防腐修复方案（如喷涂环氧富锌底漆）。

（二）系统联动调试（续）

1.**空载投运（续）**

-**电压波形检查**：使用示波器记录线路首端电压波形，确认无畸变（如总谐波含量THD≤5%）；

-**导线弧垂测量**：在跨档中央设置测距仪，测量不同温度下导线弧垂（如最高温度时弧垂≤设计值+10%），调整绝缘子串角度以优化对地距离。

2.**负荷测试（续）**