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公司尾矿工岗位职业健康操作规程
文件名称:公司尾矿工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司尾矿工岗位的日常操作,旨在保障尾矿工在作业过程中的职业健康和安全。规程要求所有尾矿工必须严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程,确保作业环境整洁、设备完好、操作规范,预防职业危害,降低事故发生率,保障员工生命财产安全。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
-尾矿工在上岗前必须穿戴符合国家标准的个人防护用品,包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。
-安全帽应佩戴端正,帽衬与头顶间隙适当,防止物体打击。
-工作服应紧身合体,避免被尾矿料钩挂。
-防护眼镜应佩戴牢固,防止尾矿飞溅伤眼。
-防尘口罩应确保密合,防止粉尘吸入。
-防护手套应选择适合操作环境的材质,防止手部受伤。
2.设备状态检查要点:
-检查尾矿输送设备是否完好,包括输送带、滚筒、驱动装置等,确保无松动、变形或损坏。
-检查尾矿泵、阀门等是否正常工作,无泄漏现象。
-检查安全防护装置是否齐全有效,如紧急停止按钮、防护栏杆等。
-检查照明、通风设备是否正常,确保作业环境光线充足、空气流通。
3.作业环境基本要求:
-作业现场应保持整洁,无杂物堆积,便于操作和行走。
-通道应保持畅通,无障碍物,便于紧急撤离。
-尾矿池周边应设置警示标志,并保持一定的安全距离。
-定期检查尾矿池水位,防止溢出造成安全事故。
-定期进行尾矿池边坡稳定性检测,确保边坡安全。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
-启动设备前,应确认所有工作人员已就位,并穿戴好个人防护用品。
-依次启动辅助设备,如照明、通风等,确保作业环境安全。
-开启尾矿输送设备,从低处开始,逐渐增加输送速度至正常作业速度。
-操作过程中,密切监控设备运行状态,如发现异常应立即停止设备。
-作业完毕后,先关闭输送设备,然后关闭辅助设备,最后进行设备清洁和维护。
2.特定操作技术规范:
-操作输送带时,严禁跨越输送带或站在输送带上。
-操作尾矿泵时,注意泵的进出口方向,防止反向操作。
-操作阀门时,确保阀门开关到位,防止泄漏。
-操作过程中,保持与设备的适当距离,防止意外伤害。
3.异常情况处理程序:
-发生设备故障时,立即停止设备,并报告上级。
-对于可能引起人员伤害的紧急情况,立即启动紧急停止按钮,并迅速撤离现场。
-如有人员受伤,立即进行现场急救,并拨打急救电话。
-对异常情况进行调查分析,找出原因,制定整改措施,防止类似事件再次发生。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常振动或噪音。
-输送带运行顺畅,无打滑、扭曲或断裂现象。
-尾矿泵工作正常,无泄漏,泵体温度在规定范围内。
-电机运行电流稳定,无过载现象。
-传动装置、轴承等部件温度正常,无过热。
-通风系统运行良好,空气流通无阻碍。
2.常见故障现象:
-输送带跑偏、打滑、断裂。
-尾矿泵泄漏、振动、噪音过大。
-电机过热、电流异常。
-传动装置、轴承磨损或损坏。
-通风系统不畅。
3.状态监控方法:
-定期进行设备巡检,观察设备外观和运行状态。
-使用仪器设备监测设备运行参数,如电流、温度、振动等。
-设立设备运行日志,记录设备运行状况和异常情况。
-对关键设备实施在线监控,及时发现并处理潜在问题。
-定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
-定期检查设备振动、噪音、温度等参数,确保在正常范围内。
-监测输送带的速度和运行状态,确保均匀稳定。
-检查尾矿泵的压力和流量,确认其工作是否在设计参数内。
-检查电机电流,防止过载运行。
-评估通风系统效率,确保尾矿池内空气流通。
2.调整方法:
-输送带跑偏时,调整输送带张紧度或重新对准导轨。
-尾矿泵压力不足或流量异常时,检查泵的入口和出口是否畅通,必要时调整泵的转速或更换泵。
-电机电流异常时,检查负载是否合适,必要时调整设备运行速度或负载分配。
-通风系统不畅时,检查通风管道是否堵塞,清洁或更换通风滤网。
3.不同工况下的处理方案:
-高负荷工况:加强设备监控,预防过载,必要时调整设备运行参数。
-低负荷工况:适当降低设备运行速度,减少能耗,同时注意设备维护。
-紧急工况:立即执行紧急停机程序,确保人员安全,然后根据具体情况采取相应措施。
-异常工况:迅速分析故障原因,采取相应
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