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电线电缆挤橡工现场作业操作规程

文件名称：电线电缆挤橡工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆挤橡工序的现场作业。所有从事挤橡作业的人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和产品质量。规程要求作业人员具备必要的技能和知识，熟悉设备操作规程，掌握安全防护措施，严格遵守劳动纪律，确保作业环境整洁、有序。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.作业人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。

b.作业前进行安全教育和技能考核，确保操作人员了解本规程和作业风险。

c.穿着合适的防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

2.设备准备：

a.检查挤橡机、牵引机、切割机等设备的电源线、电缆是否完好，连接是否牢固。

b.确认设备各部件是否正常，特别是挤橡模、牵引轮、切割刀等关键部件。

c.对设备进行空载试运行，检查运行是否平稳，有无异常噪音。

3.工具准备：

a.准备好切割工具、测量工具、清洁工具等，确保其性能良好。

b.检查工具是否锋利，必要时进行打磨。

4.材料准备：

a.检查橡胶料的质量，确保符合国家标准和设计要求。

b.检查电缆料的质量，确认电缆型号、规格与设计相符。

5.环境检查：

a.确保作业现场整洁，无杂物堆积，保持良好的通风。

b.检查地面是否平整，防止因地面不平导致的设备移动不便。

c.检查现场电气线路是否符合安全规范，无裸露电线。

6.安全防护措施：

a.设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

b.确保消防器材齐全、有效，并放置在明显位置。

c.作业现场配备急救箱，并确保急救药品齐全。

7.环保要求：

a.作业过程中产生的废料应及时清理，避免污染环境。

b.橡胶料等有机溶剂应妥善处理，防止泄漏和挥发。

8.作业计划：

a.根据生产计划，合理安排作业顺序和人员分工。

b.确保作业时间、设备使用等符合生产节拍要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认所有设备正常启动，无异常。

b.按照生产计划准备橡胶料和电缆料，确保材料质量符合要求。

c.启动牵引机，调整速度至预定值，准备开始挤橡作业。

d.启动挤橡机，调整压力和温度至设计参数，确保橡胶料能够均匀挤压。

e.将电缆放入牵引机，开始挤橡作业，同时监控挤橡过程。

f.挤橡完成后，使用切割机进行切割，确保电缆端头整齐。

g.切割完成后，对电缆进行质量检查，确认无缺陷。

h.最后，清理作业现场，关闭所有设备，做好记录。

2.作业方式：

a.作业人员应站在设备侧面操作，确保操作安全。

b.操作时，双手应握紧工具，避免因操作不当导致工具滑落。

c.挤橡过程中，注意观察橡胶料的流动状态，如有异常，立即调整设备参数。

d.切割时，应保持切割机稳定，避免因抖动导致电缆端头不平整。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止作业，切断电源，联系维修人员处理。

b.橡胶料异常：停止挤橡，检查橡胶料质量，必要时更换。

c.电缆异常：立即停止作业，检查电缆质量，确认无损伤后继续作业。

d.环境异常：如发现异常气味、烟雾等情况，立即撤离现场，报告相关部门处理。

e.人员伤害：立即停止作业，进行紧急救治，并报告上级部门。

4.操作记录：

a.作业人员应详细记录操作过程，包括设备状态、材料质量、操作参数等。

b.每完成一批次作业后，对作业数据进行汇总和分析，为后续作业提供参考。

5.操作结束：

a.所有作业完成后，进行现场清理，确保无遗漏物品。

b.检查设备是否清洁，必要时进行维护保养。

c.关闭所有设备，切断电源，做好安全防护措施。

d.填写操作记录，确保所有信息完整准确。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.挤橡机：机器运行平稳，无异常噪音，温度和压力符合设定参数，橡胶料流动均匀。

b.牵引机：运行平稳，速度稳定，无异常振动，电缆牵引顺畅。

c.切割机：切割动作准确，无卡住现象，切割面光滑，切割速度与电缆速度匹配。

d.辅助设备：如冷却水系统、通风系统等正常运行，无泄漏或异常。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

b.设备温度过高或过低，可能是因为冷却系统故障或参数设置不当。

c.橡胶料在挤出过程中出现断裂、流淌不均或粘附在设备上，可能是因为温度或压力不合适。

d.牵引机速度不稳定或电缆牵引不顺畅，可能是牵引轮磨损或电缆质量问题。

e.切割机切割面不平整或出现毛刺，可能是切割刀磨损或调整不当。

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