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工业清洗工岗位标准化操作规程

文件名称：工业清洗工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工业清洗工岗位的日常操作，旨在规范清洗作业流程，确保清洗效果和安全，提高工作效率。通过本规程的实施，保障设备清洁度，延长设备使用寿命，预防安全事故的发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：清洗工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋、工作服等个人防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应对清洗设备进行检查，包括清洗机、水泵、管道等，确保设备运行正常，无损坏、漏油、漏电等现象。

3.清洗剂选择：根据清洗物品的材质和污染程度选择合适的清洗剂，并检查清洗剂的保质期，确保清洗效果。

4.环境要求：清洗区域应保持通风良好，地面干燥，无积水。操作前应对清洗区域进行清洁，移除易燃、易爆物品，确保作业环境安全。

5.工具准备：准备好必要的清洗工具，如毛刷、刮刀、抹布等，并检查工具的完好性。

6.安全警示：在清洗作业区域设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

7.作业计划：制定详细的清洗作业计划，包括清洗时间、顺序、清洗剂用量等，确保清洗作业有序进行。

8.紧急预案：制定清洗作业过程中可能发生的紧急情况应急预案，如火灾、中毒等，确保遇到紧急情况时能够迅速应对。

三、操作步骤

1.作业前准备：穿戴好个人防护用品，检查清洗设备是否正常运行，确认清洗剂和工具准备就绪。

2.设备定位：将设备放置在清洗区域，确保设备稳定且便于操作。

3.清洗剂稀释：根据清洗剂说明进行稀释，注意比例准确，避免浪费和污染。

4.清洗操作：

a.启动清洗设备，调节清洗强度和流量，确保清洗效果。

b.按照清洗顺序，从上至下、从里至外进行清洗，避免遗漏。

c.对于难以清洗的部位，可使用毛刷、刮刀等工具进行手动辅助清洗。

5.清洗关键点：

a.注意清洗剂的选择和稀释，避免对设备造成损害。

b.清洗过程中保持设备稳定，防止意外移动或倾倒。

c.观察清洗效果，及时调整清洗参数，确保清洗彻底。

6.清洗结束：关闭清洗设备，清理现场，回收清洗剂和废水，按环保要求进行处理。

7.设备维护：清洗完成后，对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

8.清洁记录：填写清洗记录，包括清洗时间、清洗剂用量、清洗效果等，以便于后续跟踪和评估。

四、设备状态

在工业清洗操作过程中，设备的状态对清洗效果和安全性至关重要。以下是设备在良好和异常状态下的表现及分析：

1.良好状态：

a.运行平稳：设备运行过程中无异常震动、噪音，运转速度和流量稳定。

b.能耗正常：设备运行时电流、电压等参数在规定范围内，无异常波动。

c.附件完好：喷头、软管等附件无损坏、漏气、漏水现象，功能正常。

d.电气安全：设备电气线路无破损、裸露，接地良好，无漏电现象。

e.清洗剂循环：清洗剂循环顺畅，无堵塞或泄露情况。

f.油压正常：液压系统工作压力在规定范围内，无异常波动。

2.异常状态：

a.震动过大：设备运行时出现异常震动，可能是轴承损坏或设备不平衡。

b.噪音异常：设备运行时噪音过大，可能是内部部件松动或磨损。

c.能耗过高：设备运行时电流、电压异常升高，可能是设备负荷过重或存在故障。

d.附件损坏：喷头、软管等附件损坏或漏水，影响清洗效果和设备寿命。

e.电气故障：设备电气线路破损、接地不良或漏电，存在安全隐患。

f.清洗剂循环受阻：清洗剂循环不畅，可能导致清洗效果不佳或设备过热。

g.油压异常：液压系统工作压力异常，可能是液压系统堵塞或泄漏。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行检查和维护，排除故障后才能重新启动设备。同时，加强日常设备保养，定期检查，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：在清洗作业前，对清洗设备进行全面的功能测试，确保各部分功能正常，包括启动、停止、调节流量和压力等。

b.压力测试：对设备的压力系统进行测试，确保其在规定的工作压力范围内运行，无泄漏。

c.电气安全测试：使用专业的电气检测仪器，检查设备的电气线路、接地装置和绝缘情况，确保电气安全。

d.清洗效果测试：在清洗现场，随机选取样本进行清洗效果测试，评估清洗剂的性能和清洗设备的效果。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对清洗设备进行必要的调整，如调节清洗剂流量、压力等参数，以达到最佳的清洗效果。

b.若设备出现故障，根据故障现象和维修手册进行故障排除和修复。

c.对于电气系统的调整，需由专业人员进行，确保操作符合安全规范。

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