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塔吊基础工程专项施工方案(3篇)

方案一

工程概况

本工程为某大型商业综合体项目，总建筑面积达[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层。为满足工程施工过程中材料垂直运输的需求，拟在施工现场安装[X]台塔吊。塔吊基础设计采用钢筋混凝土板式基础，基础尺寸为[长]×[宽]×[高]（单位：米），混凝土强度等级为C35。

编制依据

1.《建筑地基基础设计规范》（GB500072011）

2.《混凝土结构设计规范》（GB500102010）（2015年版）

3.《塔式起重机安全规程》（GB51442006）

4.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ1962010）

5.塔吊使用说明书及相关设计图纸

施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

根据现场地质勘察报告和塔吊使用说明书，进行塔吊基础的设计计算，确保基础的承载能力满足塔吊的使用要求。

编制塔吊基础施工专项方案，并报上级主管部门审批。

2.材料准备

钢筋：选用符合设计要求的HRB400级钢筋，钢筋进场时应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验。

水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，水泥进场时应检查其出厂合格证和质量检验报告，并进行安定性和强度试验。

砂石：砂采用中粗砂，石子采用碎石，其粒径和含泥量应符合设计和规范要求。

外加剂：根据施工需要，可选用适当的外加剂，如减水剂、早强剂等，外加剂的品种和掺量应通过试验确定。

3.人员准备

成立塔吊基础施工项目组，明确各成员的职责和分工。

组织施工人员进行技术培训和安全交底，提高施工人员的技术水平和安全意识。

配备足够的施工人员，包括钢筋工、木工、混凝土工等，确保施工进度和质量。

4.设备准备

挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等施工设备应提前进场，并进行调试和维护，确保设备的正常运行。

测量仪器如水准仪、经纬仪、全站仪等应进行校验，确保测量精度。

施工工艺流程

1.测量放线

根据建筑总平面图和塔吊基础设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行塔吊基础的定位放线，确定基础的中心线和边线，并设置明显的控制桩和水准点。

对测量成果进行复核，确保定位准确无误。

2.土方开挖

采用机械开挖和人工清底相结合的方式进行土方开挖。挖掘机从基础一侧开始分层分段开挖，每层开挖深度控制在0.51.0米，避免超挖和扰动基底土。

当开挖至距基底设计标高200300毫米时，停止机械开挖，采用人工清底至设计标高。

土方开挖过程中，应及时将挖出的土方运至指定地点堆放，避免在基坑边堆载。

开挖完成后，对基底进行平整和夯实，检查基底的平整度和标高是否符合设计要求。

3.钢筋工程

钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。钢筋的加工尺寸应符合设计要求，钢筋的弯钩和弯折角度应符合规范规定。

钢筋绑扎：先在基底铺设一层50毫米厚的混凝土垫块，然后按照设计图纸进行钢筋绑扎。钢筋的绑扎应牢固，钢筋的间距和数量应符合设计要求。

钢筋连接：钢筋的连接方式可采用绑扎连接、焊接连接或机械连接。本工程钢筋直径大于22毫米时采用机械连接，其余采用绑扎连接。钢筋连接的接头位置、接头面积百分率等应符合规范要求。

钢筋保护层：为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋外侧设置混凝土垫块，垫块的间距不应大于1000毫米。

4.模板工程

模板安装：模板采用木模板或钢模板，模板的尺寸和形状应符合设计要求。模板安装前应进行清理和涂刷脱模剂。

模板加固：模板安装完成后，采用钢管、方木等进行加固，确保模板的稳定性和刚度。模板的拼接应严密，不得有漏浆现象。

模板拆除：当混凝土强度达到设计强度的50%以上时，可拆除侧模板；当混凝土强度达到设计强度的100%时，可拆除底模板。模板拆除应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。

5.混凝土工程

混凝土搅拌：混凝土采用现场搅拌，搅拌时应严格按照配合比进行计量，确保混凝土的质量。混凝土的搅拌时间应符合规范要求，一般不少于120秒。

混凝土运输：混凝土采用混凝土搅拌车或泵送设备进行运输，运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免混凝土发生离析和泌水现象。

混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层进行，每层浇筑厚度控制在300500毫米。采用插入式振捣器进行振捣，振