钢筋直螺纹连接综合项目施工基本工艺评定.docVIP

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目录

311781.工艺评定依据 1

59882.基础要求 1

183733.施工准备 1

206144.关键机具 3

21185.作业条件 3

194376.施工工艺 3

239276.1操作步骤 3

316906.2施工步骤 3

119486.3丝头检验 5

62486.4带帽保护 6

41596.5连接施工 6

53816.6接头检验 6

244497.质量注意事项 7

237018.安全注意事项 7

232809.评定方法及评定结果 8

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

为加紧基础施工速度、优质完成工程施工任务，基础结构筏板主筋连接采取钢筋直螺纹连接。基础原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整直螺纹，再用相配套带有内螺纹套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。依据钢材形变强化原理，钢筋上滚轧出直螺纹强度大幅度提升，足以填补剥肋所造成强度损失，且延性好，能充足发挥钢筋母材强度和延性

1.工艺评定依据

1、《钢筋机械连接操作规程》（JGJ107-）

2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-）

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-

4、本工程结构施工图

2.基础要求

结构构件中纵向受力钢筋接头宜相互错开，钢筋机械连接连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中较大直径)。在同一连接区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列要求：

1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头接头百分率不应大于50％；I级接头接头百分率可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采取Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。

3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。

4、对直接承受动力荷载结构构件，接头百分率不应大于50％。

5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。

6、不一样直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超出二级。

3.施工准备

3.1技术准备

1、有项目总工组织，工程部、质检部、试验室参与，各钢筋加工工班参与，进行岗前技术培训。

2、对施工工艺进行技术交底。

3.2材料准备

1、连接套由生产厂家预先制作，螺纹牙形、螺距等必需和套筒牙形、螺距一致，且经配套量规检测合格，螺纹量规精度应符合6f要求。套筒出厂质量检验要求见下表：

序号

检验项目

量具名称

检验要求

1

外观质量

目测

表面应无裂纹和影响接头质量其它缺点

2

外型尺寸

卡尺或专用量视

长度及外径应满足图纸要求

3

螺纹尺寸

通端螺纹塞规

能顺利旋入连接套筒并达成旋合长度

止端螺纹塞规

塞规许可从套筒两端部分旋合，

旋入量不应超出3P（P为螺距）

2、连接套进场时提供产品合格证，并经施工单位、监理单位进行复检。

3、连接套不得有严重锈蚀，油脂等影响砼质量缺点或杂物。

4、连接套螺纹及精度不得低于6级，表面粗糙度不得低于6.3，连接套外径和长度尺寸许可偏差均为±0.5mm，连接套表面应有显著规格标识。

5、依据施工实际需要，直螺纹接头可设计成其它形状，如异径接头，可调接头等。

6、滚压机冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)，接通电源后空车试转，检验冷却水泵工作及电器控制系统工作是否正常。

7、按要求接好滚压机电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V50Hz交流电源，为确保人身安全请使用带漏电保护功效自动开关。

8、依据所加工钢筋直径，调换和加工直径相适应滚丝轮。

9、调换滚丝轮同时，调换和滚丝轮螺距相适宜垫圈，以确保螺距正确性。

10、螺纹套筒和刚才有原材汇报及出厂合格证，螺纹套筒有型式检验汇报。

4.关键机具

号

设备名称

型号

工作状态

1

剥肋滚丝机

HGS-40

良好

2

量规

纹通止规

良好

3

力矩扳手

00-360N.M

良好

4

无齿锯

良好

5

钢筋切断机

良好

5.作业条件

1、连接套筒、钢筋等材料合格。

2、施工前检验机具设备性能是否完好。

3、钢筋加工厂设施齐备，条件良好。

4、操作工人已进行安全、技术交底。

6.施工工艺

6.1操作步骤

套筒准备→滚压机准备→钢筋平头→加工丝头→丝头检验→带帽保护→连接施工→接头检验。

6.2施工步骤

1、钢筋平头

平头目标是让钢筋切口端面和母材轴线方向垂直，不得有马蹄形或翘曲，使接头拧紧后能让两个丝头对顶，愈加好地消除螺纹间隙。

宜采取砂轮切割机或