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送电线路杆塔加固方案

一、概述

送电线路杆塔加固是保障电力系统安全稳定运行的重要措施。通过合理的加固方案，可以有效提升杆塔的承载能力、抗风能力和抗震性能，延长使用寿命，降低故障风险。本方案从加固原则、材料选择、施工步骤等方面进行详细阐述，为送电线路杆塔加固提供技术参考。

二、加固原则

（一）安全性

加固方案需确保杆塔在承受设计荷载及环境因素影响下不发生失稳或破坏，满足安全运行要求。

（二）经济性

在满足安全标准的前提下，优先选择成本效益高的加固材料和工艺，降低整体维护费用。

（三）可实施性

加固方案应结合现场条件，确保施工可行性，减少对周边环境的影响。

三、材料选择

（一）钢材

1.规格：常用Q235或Q345高强度钢材，壁厚根据受力情况选择5-12mm。

2.应用：用于加固主材、横担等关键部位。

（二）混凝土

1.强度等级：C30-C40，根据需求调整配合比。

2.应用：用于基础加固或增加杆塔截面。

（三）复合材料

1.类型：玻璃纤维增强塑料（GFRP），轻质高强。

2.应用：用于替代部分钢材，减少自重。

四、施工步骤

（一）前期准备

1.杆塔检测：使用超声波或磁粉检测仪检查杆塔变形、裂纹等缺陷。

2.加固设计：根据检测结果绘制加固图纸，明确加固部位和材料用量。

（二）基础加固

1.清理基础：清除周围松土和杂物，确保基础稳固。

2.埋设地脚螺栓：采用M20-M30螺栓，深度不小于1.5m。

3.填充混凝土：分层浇筑C40混凝土，振捣密实，养护周期不少于7天。

（三）主材加固

1.切割主材：使用氧气-乙炔焰或等离子切割机，预留10-20mm焊接余量。

2.焊接连接：采用埋弧焊或角焊，焊缝厚度不低于5mm。

3.防腐处理：涂刷环氧富锌底漆和面漆，厚度均匀。

（四）横担加固

1.更换横担：使用热镀锌钢管或GFRP材料，长度比原横担长5-10cm。

2.紧固螺栓：采用高强螺栓，扭矩值参考表1。

表1高强螺栓扭矩值

|螺栓规格（M）|扭矩值（N·m）|

|--|--|

|M12|110-150|

|M16|220-280|

|M20|360-450|

（五）验收与测试

1.检查焊缝：使用X射线探伤机检查焊缝质量，合格率需达95%以上。

2.荷载测试：模拟最大风载或地震力，观察杆塔变形情况。

五、注意事项

（一）施工安全

1.穿戴防护用品：安全帽、防护手套、绝缘鞋等。

2.高空作业：设置安全带和保险绳，风速超过6级时停止作业。

（二）质量控制

1.材料检验：每批材料需出具出厂合格证，必要时进行复检。

2.过程监控：每道工序由专人负责，记录施工日志。

（三）环境保护

1.废弃物处理：切割废料和包装物分类回收。

2.噪声控制：使用低噪音设备，夜间施工需提前报备。

四、施工步骤（续）

（一）前期准备（续）

1.杆塔检测：

外观检查：首先对杆塔进行全面目视检查，重点关注塔身弯曲、倾斜、螺栓松动、锈蚀、基础沉陷或开裂等明显缺陷。使用卷尺测量倾斜度，允许偏差不超过杆塔高度的1/300。

无损检测：对于难以直观判断的内部损伤或锈蚀情况，采用专业检测设备进行检测。例如：

超声波检测（UT）：适用于检测混凝土内部缺陷（如空洞、裂缝）或钢材内部的夹杂物、内部裂纹等。需根据标准选择合适的探头和频率，并由持证检测人员操作。

磁粉检测（MT）：主要用于检测铁磁性材料（如钢材）表面的裂纹、夹杂等缺陷。将磁粉施加于被检表面，通过观察磁痕来判断缺陷位置和大小。

射线检测（RT）：主要用于焊接接头的内部质量检测，判断是否存在未焊透、夹渣、气孔等缺陷。需使用X射线或γ射线探伤机，并对射线防护进行评估。

荷载测试（可选）：在条件允许且有必要时，可进行静载或动载测试，以评估杆塔的实际承载能力和动力响应特性。测试前需制定详细方案，确保人员和设备安全。

数据记录：详细记录所有检测结果，绘制杆塔缺陷分布图，为后续加固设计提供依据。

2.加固设计：

确定加固方案：根据检测结果和杆塔类型（如直线杆、转角杆、终端杆）、电压等级、运行环境等因素，选择合适的加固方法。常见加固方法包括：增大截面法（增加钢板、混凝土套）、缀板加固法、更换主材法、基础加固法、横担更换法等。可组合使用多种方法。

绘制加固图纸：使用CAD软件绘制详细的加固设计图，包括：

加固部位示意图，标明加固构件的位置、尺寸和材质。

材料规格表，列出所需钢材、混凝土、螺栓、焊条等的型号和数量。

焊接节点详图，注明焊缝类型、尺寸和强度等级要求。

施工节点图，说明关键步骤和注意事项。