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冬季建筑工程特殊施工技术

冬季施工，因其低温、降雪、冰冻等不利自然条件，对建筑工程的质量、安全及施工效率均带来严峻挑战。与其他季节相比，冬季施工需要更精细的组织、更严格的管理以及针对性的特殊技术措施。本文将从冬季施工的核心挑战出发，系统阐述关键分项工程的特殊施工技术要点，旨在为工程实践提供具有指导性的专业参考。

一、冬季施工的核心挑战与控制要点

冬季施工的核心矛盾在于低温环境对建筑材料性能、施工工艺过程及工程实体质量的负面影响。其主要挑战包括：材料受冻变质、混凝土及砂浆强度增长缓慢甚至停止、施工操作难度增加、作业人员安全风险提升等。因此，冬季施工的首要任务是确保施工环境温度满足关键工序的要求，并在此基础上保障材料性能和施工质量。

控制要点应聚焦于：

1.材料的防寒与预热：对砂石骨料、水、水泥等主要材料，根据不同温度条件采取必要的预热或保温措施，防止材料在使用前受冻或温度过低。

2.施工环境的温度维持：针对混凝土浇筑、养护，砌筑作业，屋面防水等关键工序，需采取有效的供暖、保温或防风措施，营造适宜的局部小环境。

3.质量保障体系的强化：加强对原材料进场检验、配合比设计、施工过程参数监测（如混凝土出机温度、入模温度、养护温度）以及成品保护的全过程控制。

二、关键分项工程的冬季特殊施工技术

（一）混凝土工程冬季施工技术

混凝土工程是冬季施工的重中之重，其质量直接关系到结构安全。核心目标是防止混凝土在受冻前达到足够的抗冻临界强度，并保证后期强度的正常增长。

1.材料选择与预热：

*优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其早期强度发展较快。

*骨料应清洁，不含冰雪、冻块及易冻裂的矿物质。必要时，可对骨料进行加热，但需注意避免局部过热导致骨料开裂或含水率异常。

*拌合水加热是提高混凝土出机温度的有效手段。当骨料不加热时，拌合水可加热至规定温度，但水泥不得与80℃以上的水直接接触，宜采用先将水与骨料混合降温后再加入水泥的方式。

2.混凝土拌制与运输：

*严格控制混凝土的配合比，可根据需要掺加经试验验证的早强剂、防冻剂，但严禁使用含氯盐的防冻剂用于钢筋混凝土或预应力混凝土结构。

*搅拌时间应较常温延长，以确保混凝土拌合均匀。

*运输过程中应采取保温措施，减少温度损失，确保混凝土入模温度不低于规范要求。

3.混凝土浇筑与养护：

*浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

*混凝土应分层连续浇筑，尽量缩短浇筑时间，避免在强寒流天气下浇筑。

*养护是冬季混凝土施工的关键环节。常用方法包括：

*蓄热法：利用原材料预热的热量及水泥水化热，通过覆盖保温材料（如棉被、草帘、阻燃保温被等）减少热量损失，使混凝土在受冻前达到临界强度。适用于不太严寒的地区或结构表面系数较小的工程。

*综合蓄热法：在蓄热法基础上，掺加早强剂或防冻剂，或利用骨料预热等措施，以延长养护时间或提高养护效果。

*加热养护法：当采用蓄热法难以满足要求时，可采用蒸汽加热、电加热（如电极加热、电热毯、碘钨灯等）等方法。采用加热养护时，应严格控制升温、恒温、降温速率，防止混凝土产生裂缝，并确保室内环境湿度，避免混凝土失水过快。

（二）砌筑工程冬季施工技术

砌筑工程冬季施工的核心是保证砂浆在砌筑后能正常硬化，防止受冻，并确保砌体的强度和整体性。

1.材料准备：

*砖、砌块等砌筑材料应清除表面的冰雪和冻结物，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

*石灰膏、电石膏等应防止受冻，如已冻结，应经融化并重新拌合后方可使用。

2.砂浆拌制：

*宜采用普通硅酸盐水泥拌制砂浆。

*拌合砂浆时，可采用热水拌合，砂也可适当加热，但水和砂的加热温度应符合规范规定，确保砂浆出机温度和使用温度。

*可根据气温情况，在砂浆中掺加经试验确定的早强剂或防冻剂。但对掺有防冻剂的砂浆，砌体表面不得有冰雪覆盖，且不得在负温条件下砌筑后随即遭受雨水冲刷。

3.砌筑工艺：

*砌筑应采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，确保砂浆饱满。

*每日砌筑高度不宜过大，且砌完后应及时在砌体表面覆盖保温材料（如草帘、麻袋等），防止砂浆受冻。

*砂浆试块的留置除应符合常温规定外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温养护28d的强度。

（三）钢筋工程冬季施工技术

低温对钢筋的力学性能有一定影响，主要表现为屈服强度和抗拉强度的提高，以及塑性和韧性的降低，即冷脆性。

1.钢筋加工：

*钢筋调直、切断、弯曲等加工应在室内进行。如必须在室外进行，当环境温度低于-20℃时，不得进行冷弯操作，以避免钢筋脆断。

*钢筋的焊接是冬季钢筋工程的重点。当环境温度低于-5℃时，即为钢筋低温焊