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糖坯制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：糖坯制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖坯制造工在生产过程中，为确保职业健康与安全，规范操作行为，降低事故风险。规程要求所有糖坯制造工必须严格遵守国家相关法律法规，认真执行本规程，确保自身及他人安全。规程内容涵盖糖坯制造工在生产过程中的各项安全操作，包括设备操作、原料处理、环境卫生、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：糖坯制造工在操作前应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、安全帽、工作服、防割手套、防滑鞋等，以确保在操作过程中免受伤害。

2.设备检查：操作前必须对生产设备进行检查，确保其处于良好工作状态。具体包括：

-检查设备是否干净、无油污，机械部分无松动；

-确认电气设备无漏电现象，接地良好；

-检查传动带、轴承等运动部件润滑情况；

-检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等；

-确认设备冷却系统正常，无异常噪音。

3.原料检查：操作前应检查原料是否符合规格要求，有无变质、发霉等情况，不合格的原料不得用于生产。

4.环境检查：检查工作区域环境，确保：

-通风良好，无有害气体积聚；

-地面整洁，无积水、油污；

-灯光充足，警示标识清晰可见；

-周围无障碍物，通道畅通。

5.确认操作步骤：熟悉并确认当天生产任务的操作步骤，了解生产流程和注意事项。

6.通知他人：若需他人协助或配合，提前通知相关人员，确保操作过程中沟通顺畅。

7.熟悉应急预案：了解并熟悉突发事故的应急预案，包括报警、疏散、救援等流程。

8.交接班：接班前，应详细查阅上班的操作记录和设备状态，了解生产进度和存在的问题。

9.准备工具和材料：根据操作步骤准备所需工具和材料，并确保其完好、适用。

10.验收：操作前对设备、原料、环境、工具和材料进行验收，确认无误后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照生产计划和生产流程，依次进行原料准备、设备启动、糖坯成型、烘烤、冷却、包装等环节。

b.操作前，先进行设备预热，确保设备温度稳定后再进行原料投放。

c.在进行糖坯成型操作时，应按照规定的量进行原料投放，避免过量或不足。

d.烘烤过程中，根据糖坯的厚度和烘烤要求调整温度和时间。

e.冷却环节，确保糖坯冷却至室温后再进行包装。

2.作业方式：

a.操作设备时，应按照设备操作手册进行，不得随意更改设备设置。

b.在原料投放过程中，使用工具时应轻拿轻放，避免损坏设备或原料。

c.烘烤过程中，注意观察糖坯的烘烤状态，防止过烤或未熟。

d.冷却环节，使用冷却设备时，确保设备运行正常，防止设备故障。

e.包装过程中，保持包装区域的清洁，避免污染糖坯。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，按设备操作手册进行故障排除，排除故障后方可继续操作。

b.原料问题：若发现原料不符合要求，立即停止使用，并通知相关负责人处理。

c.烘烤异常：若发现糖坯烘烤异常，立即调整烘烤温度和时间，必要时停止烘烤，防止产品质量下降。

d.环境异常：若发现工作区域环境异常，如通风不良、温度过高或过低等，立即报告并采取相应措施。

e.人员伤害：若发生人员伤害事故，立即停止操作，拨打急救电话，并采取紧急救护措施。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录设备运行状态、原料使用情况、生产数量、异常情况等。

b.操作记录应字迹清晰，便于查阅和分析。

5.结束操作：

a.操作结束后，关闭设备，切断电源，清理工作区域。

b.对当天操作进行总结，记录生产数据，为次日生产提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机运行正常，无过热现象；

c.传动带、轴承等运动部件温度适中，无异常磨损；

d.电气设备指示灯正常闪烁，无异常报警；

e.生产线各环节速度协调，无卡滞现象；

f.设备冷却系统运行正常，无冷却液泄漏；

g.生产线温度、湿度等环境参数符合生产要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能存在机械故障；

b.电机过热，可能存在过载或电气故障；

c.传动带、轴承等部件磨损严重，可能需要更换；

d.电气设备指示灯异常闪烁或报警，可能存在电气故障；

e.生产线速度不协调或卡滞，可能存在物料问题或设备故障；

f.冷却液泄漏，可能影响设备冷却效果；

g.环境参数异常，可能影响产品质量或设备寿命。

3.状态监测方法：

a.视觉