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感光专用药液配制工岗位设备操作规程

文件名称：感光专用药液配制工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于感光专用药液配制工岗位上的设备操作。旨在确保药液配制的准确性和安全性，提高工作效率，降低操作风险。操作人员需熟悉设备性能和操作方法，严格遵守规程要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以确保在操作过程中身体不受药液侵害。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、压力、温度等参数是否在规定范围内。

b.检查设备各部件是否完好，如泵、阀门、管道等，确保无泄漏、磨损或损坏。

c.检查设备清洁度，确保无残留药液或杂质。

3.环境要求：

a.操作场所应保持通风良好，避免药液挥发造成空气污染。

b.操作区域应保持整洁，无积水、油污等影响操作安全的因素。

c.操作场所应设有紧急洗眼器和淋浴设施，以备紧急情况使用。

d.操作场所应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.配制材料：提前准备好所需的各种化学试剂、溶剂、稀释剂等，并检查其质量是否符合要求。

5.工艺文件：熟悉并掌握药液配制的工艺流程、配方和操作步骤，确保操作符合规定。

6.应急预案：了解并熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速采取应对措施。

三、操作步骤

1.打开设备电源，启动系统，确认设备处于待机状态。

2.按照工艺文件要求，准确称量各种化学试剂，注意避免交叉污染。

3.将称量好的试剂依次加入配料桶中，开启搅拌器，使药液充分混合。

4.通过计量泵将溶剂逐步加入配料桶，控制流速，避免药液溅出。

5.在药液配制过程中，实时监测温度、pH值等关键参数，确保药液品质。

6.药液混合均匀后，关闭搅拌器，进行过滤处理，去除杂质。

7.将过滤后的药液转移到储存容器中，注意避免药液接触容器内壁。

8.对设备进行清洗，确保下次操作前设备清洁无残留。

9.记录操作过程中的关键数据，包括药液配方、配制时间、温度、pH值等。

10.关闭设备电源，整理操作场所，确保下次操作环境整洁。

关键点：准确称量、控制流速、实时监测、清洗设备、记录数据。操作过程中需严格遵守规程，确保药液质量。

四、设备状态

良好状态：

1.设备启动后，各部件运行平稳，无异常噪音或震动。

2.仪表显示正常，温度、压力等参数稳定在设定范围内。

3.搅拌器转速均匀，药液混合效果良好。

4.过滤器运行顺畅，无堵塞现象，过滤后的药液清澈透明。

5.电气控制系统无故障，按钮操作响应灵敏。

6.安全防护装置完整有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

异常状态：

1.设备运行过程中出现异常噪音或震动，可能由轴承磨损、传动带松弛等原因引起。

2.仪表显示异常，如温度、压力超出正常范围，可能是传感器故障或控制系统问题。

3.搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或传动部件损坏。

4.过滤器出现堵塞，可能是滤网损坏或药液中含有杂质。

5.电气控制系统出现故障，如按钮失灵、指示灯不亮等。

6.安全防护装置失效，可能导致操作人员安全受到威胁。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常后再进行操作。同时，应记录异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行空载运行测试，检查电机、泵等部件的启动和停止是否正常。

b.进行药液混合均匀性测试，通过取样检测药液的pH值、浓度等关键指标。

c.检查过滤效果，通过观察滤液透明度和过滤速度来判断。

d.测试电气控制系统，确保所有按钮和指示灯均能正常工作。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备的转速、压力、温度等参数进行调整，使其达到工艺要求。

b.若发现搅拌器转速不稳定，检查电机和传动部件，必要时进行调整或更换。

c.若过滤器堵塞，检查滤网是否损坏，清除杂质或更换滤网。

d.对于电气控制系统，检查电路连接和元器件，修复或更换损坏的部分。

e.对安全防护装置进行检查，确保其能够在紧急情况下正常工作。

f.完成调整后，再次进行测试，确认设备性能恢复到良好状态。

g.记录调整过程和结果，为今后的设备维护和操作提供参考。

关键点：

-确保测试设备的各项指标符合规定标准。

-调整过程中应严格按照设备制造商的指导手册进行。

-注意安全，避免在调整过程中发生意外。

-保持测试和调整记录，以便于追踪和改进。

六、操作姿势

操作姿势的规范性对于感光专用药液配制工岗位尤为重要，以下是基于人机工