铁路预应力混凝土箱梁提运架施工实施细则.docxVIP

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铁路预应力混凝土箱梁提运架施工实施细则

1总则

1.1编制目的

为规范铁路预应力混凝土箱梁提、运、架施工流程,明确各环节技术标准、质量要求及安全管控措施,确保施工过程有序可控、工程质量达标、作业安全无事故,为现场施工提供精准指导,特制定本细则。

1.2适用范围

本细则适用于铁路预应力混凝土简支箱梁采用轮胎式提梁机提移梁、运梁车便线上桥、导梁式架桥机架梁的施工全过程,涵盖施工准备、设备调试、提移梁、运输、架设及验收等各环节。

1.3编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国特种设备安全法》

《特种设备安全监察条例》

《起重机械安全监督规定》

《铁路架桥机架梁技术规程》(Q/CR9213-2017)

《高速铁路桥涵施工技术规程》(Q/CR9603-2015)

《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207-2017)

《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2018)

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2018)

《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2020)

《铁路混凝土施工质量验收标准》(TB10424-2018)

《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2020)

《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》(GB/T37439-2019)

《桥梁标准化施工指南-第三分册梁桥》(中国交建)

项目施工图纸及专项施工方案

2施工设备

2.1主要施工设备配置

根据施工规模、箱梁参数(如32m箱梁单重约890t)及施工进度要求(日架梁1-2孔),合理配置提运架及辅助施工设备,确保设备性能与施工需求精准匹配,避免出现设备能力不足或资源浪费问题,具体配置如下表所示:

设备类型

设备型号及规格

数量(台/套)

主要技术参数及用途

提梁设备

轮胎式提梁机(DLT900)

2

额定起重量900t,最大提升高度12m,纵移速度0-0.8m/min,横移速度0-0.5m/min,配备智能称重系统,用于箱梁场内提移、转场及存梁作业,适应存梁场多台座布局

专用吊具(匹配箱梁吊装孔)

4

吊杆直径80mm,材质40CrNiMo,单根承重250t,配套φ300×20mm钢垫板、防松螺母及天然橡胶缓冲板(厚度20mm),避免吊装时损伤梁体混凝土

运输设备

轮胎式运梁车(YL900)

2

额定载重量900t,轴距12m,64条加强型工程轮胎(规格14.00-25),气液复合制动系统,制动距离≤5m(时速3km/h),行驶速度0-5km/h,用于箱梁从存梁场至架桥机的长距离运输

箱梁固定装置

8

由H型钢支架、50t液压顶紧装置组成,顶紧面配备橡胶护垫,纵向固定点设于箱梁1/4跨径处,横向固定点对称分布,用于运输过程中限制箱梁纵向及横向位移(位移量≤2mm)

架设设备

导梁式架桥机(JQJ900-32)

1

适应跨度24-32m,额定起重量900t,主梁长度54m,步履式过孔(过孔时间≤40min),纵移速度0-0.3m/min,配备防倾覆监测系统,用于箱梁精准架设作业

测力千斤顶(YCW300)

8

额定承载力300t,精度±1%,配套压力传感器及数显控制台,实时显示压力值,用于箱梁落梁精调及支点反力均衡控制,确保梁体受力均匀

临时支墩

4

高度调节范围1.2-1.8m,采用φ800mm钢管柱焊接而成,顶面设置30mm厚钢板,承载力400t,用于架桥机过孔及末孔箱梁架设时的临时支撑,确保架桥机稳定

辅助设备

灌浆设备套装

2

含高速搅拌机(搅拌能力50L/min,转速1500r/min)、灌浆泵(工作压力0-1.0MPa)、流动度仪(精度±1mm),用于支座灌浆作业,确保灌浆密实无空洞

液压扳手(STW2000)

4

扭矩范围0-2000N·m,精度±3%,配套扭矩传感器,用于支座螺栓及设备连接螺栓的精准紧固,避免螺栓紧固不到位或过拧损坏

应急发电机(GF200)

1

额定功率200kW,输出电压380V/220V,启动时间≤10s,燃油续航12h,用于突发停电时设备应急操作、照明及通讯供电,保障施工连续性

2.2设备管理要求

2.2.1设备进场管理

设备进场前,设备管理部门需审核“三证一报告”,即设备出厂合格证、特种设备制造许可证、使用登记证及性能检测报告,进口设备还需提供海关报关单、商检证明及中文操作说明书,资料不全或不合格者严禁进场。

设备到场后,组织技术、质量、安全、设备及作业班组人员联合验收,验收内容包括:设备外观无碰撞损伤、关键部件(如吊具、钢丝绳)齐全完好、螺栓连接紧固无松动、设备参数与配置清单一致,验收合格后签署《设备进场验收单》,留存验收影像资料。

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