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钢结构施工方案

第一章工程概况与特点

1.1工程概况

（略）

1.2工程特点

本工程呈椭圆形起拱，有度大、高度高、水平推力大、高空作业量大,

交叉作.业量多，交通不便利等特点，高空安装的安全保障是工程施工顺利的

一大关键，如何优质，高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的

问题。

该工程工程量大5（74t）、质量要求高、工期8（0天）要求紧

第二章施工技术方案

2.1主要施工程序

螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作

►

厂内预拼装I丽现场组装分根网架

吊装、脚手架搭设||网架安装就位|检|测

2.2.施工工艺

2.2.1.螺栓球制作

a.螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化

力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成

球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197〜225。毛坯要求无裂纹、过烧、

麻点等缺陷，椭圆度不超过1%倍直径。

b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铳床、ZA5032园柱立式钻床

及ZA3050xl6型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。

①在立式铳床上铳出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔；

然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铳床上转动分度头加工出各弦杆孔和

腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为±5，，加工完毕，进行角度检测，符合

JGJ7—91的规定要求为正品。

②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。

③最后在钻床上进行螺纹的加工保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大

于±30、

c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。

①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30,之内且螺纹长度必须保

证1.3倍螺栓公称直径。

②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差：

当D〈120mni时偏差为±0.20mm；

当D120mm时偏差为±0.30mm

o

③螺孔端面距球心的允许偏差为±0.2mmo

④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.596螺孔端面直径。

⑤螺孔螺纹加工精度满足GB196中的6H级。

2.2.2.高强螺栓检查验收

a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓均需有合格证书和测试报告。

b.高强螺栓材质为20MnTiB钢符合国家相应标准强度等级达到8.8

级以上。

c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定螺纹的公差带按

GB197中的6H级。

d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。

e.外观及几何尺寸检查合格后在HR—150A洛氏硬度计上测硬度按

1%抽取但每批不少于3组硬度要求达到HRC32—36。

f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。

2.2.3.杆件制作

a.为确保原材料质量本工程所用Q235-A焊接钢管采用新乡钢管厂、

成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质

量证明书。

b.材料进厂后进行5%抽检必须符合GB8162-88标准钢材力学性能

指标检测项目为拉伸及弯曲试验在WI-100型油压式万能材料试验机上进

行合格后开具试验报告。

c.六角套筒采用Q235-A普通圆钢或45#优质圆钢锥头采用Q235-A普

通圆钢用150公斤空气锤经模锻成坯。

d.六角套筒的精加工在CS6240车床上进行加工。两端面的平行度偏差

不大于0.05mmo

e.锥头的精加工