余热锅炉随窑启动及与窑相互影响的探讨(1).pdfVIP

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余热锅炉随窑启动及与窑相互影响的探讨

张云成

(洛阳新安电力集团万基水泥有限公司，河南洛阳471832)

文献标识码：B文章编号：1002—9877(2008)12—0033一Ol

中图分类号：TQl72．622．22

余热锅炉一般是待窑启动后再启动，也可以随窑经济。建议操作上采取稳定烟气温度的措施，避免发

一起启动。但后者仍处于探索阶段。本文根据我公司生金属蠕变和浇注料的脱落，影响机组负荷。

2500t／d生产线余热发电系统的生产经验，探讨余热4)SP炉的启停和入炉烟气量的调节涉及到窑系

锅炉随窑启动及与窑的相互影响。统工况的波动和窑尾高温风机电流的波动。SP炉启

1锅炉随窑启动停操作和风量调节时，原则上只要保持C。出口负压

1)AQC炉可随头排风机启动而启动时，锅炉进和温度不变，就不会影响窑系统的稳定。实现这一原

出口挡板全开，旁路挡板全关，篦冷机风量全部经过则的重要手段是SP炉进出口挡板、旁路挡板及窑尾

高温风机液力偶合器三者的协调操作。启停锅炉和调

AQC炉，此时风温约50℃，上升速率小于80℃／rain，

可满足AQC炉升温的需要，待达到并汽条件时可并节入炉烟气量由中控窑操作员操作，由于高温风机入

入系统。篦冷机风量和风压可以用头排风机人口挡板口温度会降低，风机出力会增大，引起出C。负压及高

进行调整。但此时电除尘器入口风温低，对电除尘器温风机电流的变化，所以应视窑尾高温风机电流变化

有一定影响。情况缓慢操作，及时调节高温风机，让窑系统稳定。高

2)SP炉随窑点火而同时启动时，需改变传统的温风机液力偶合器控制目标是：在尽量维持C。出口

启动方法。通常启动时烟气通过预热器顶部排入大负压稳定的同时，高温风机电流不超过额定值。

气，这样既不经济，也不环保。窑点火到投料需要较长5)预热器出口至余热锅炉入口的管道进行外保

时间，可以充分利用窑升温时间，对SP炉进行预热升温，减少散热量；堵塞漏风，提高锅炉入口废气温度。

温。点火前启动窑尾排尘风机，烟气经过预热器、余热6)AQC炉启停应注意除尘器入口温度控制

锅炉、增湿塔、窑尾排尘风机进入袋除尘器，通过烟囱

排人大气。这种方式对窑的影响主要有：7)SP炉启停时及时调整增湿塔喷水量，注意塔

①必须控制预热器出口压力为零，否则会造成窑后温度。SP炉废气出口温度应根据立磨及人磨原料

头火焰后移，预热器出口温度高，油耗增大；水分来确定，可通过锅炉进出口挡板及旁路挡板进行

②高温风机蜗壳可能会由于风速低m|i积灰；调整。

③袋除尘器因为烟气温度低造成结露；8)窑头及窑尾拉链机启动时，窑头斜拉链及窑尾

④尾都灰粒细，流动性差，温度低时易造成系统二合一拉链机必须运行，以免造成系统堵塞。

堵塞；9)SP炉振打投入时会引起气体含尘浓度变化而

⑤启动时需启动尾排风机，耗电大；导致窑尾排风机工况突变，甚至风机因气体含尘浓度

⑥控制不当，造成投料时间延长。过高而过载跳停。

2余热锅炉与窑