2026年建筑工程公司施工工序质量检验管理制度.docxVIP

2026年建筑工程公司施工工序质量检验管理制度

第一章总则

第一条为规范公司建筑工程项目施工工序质量检验管理，确保各分部分项工程工序质量符合国家规范、行业标准、设计图纸及合同要求，减少质量隐患，保障工程整体质量，根据《建设工程质量管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》《建设工程质量检测管理办法》等法律法规及行业规范，结合公司施工实际（涵盖住宅建筑、市政工程、工业厂房等项目类型，涉及土建、机电、装饰等多专业工序），制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有新建、改建、扩建建筑工程项目的施工工序质量检验管理，包括检验计划编制、检验实施、不合格处置、检验记录归档及监督考核全流程，涉及项目管理部门、质量检验部门、施工技术部门、各专业施工班组（如土建班组、钢筋班组、机电班组、防水班组）及协作单位（如分包单位、第三方检测机构）。

第三条施工工序质量检验遵循四项核心原则：一是全覆盖原则，所有施工工序（从基础到竣工）均需纳入检验范围，不得遗漏关键工序或隐蔽工序；二是标准化原则，检验方法、标准、流程需统一规范，确保检验结果客观公正；三是及时性原则，工序完成后需及时开展检验，避免不合格工序流入下道环节；四是闭环管理原则，检验发现的不合格问题需跟踪整改，直至验收合格，形成管理闭环。

第四条公司质量检验部门牵头统筹施工工序质量检验管理工作，项目质量负责人为第一责任人，施工技术部门提供技术支撑，各专业施工班组配合检验实施，第三方检测机构协助开展专业检测，形成“统筹-实施-支撑-监督”的检验管理体系。

第二章组织分工与职责

第五条质量检验部门履行统筹监督职责：制定公司施工工序质量检验管理标准，明确各专业工序检验要求；组织编制项目施工工序质量检验计划，明确检验项目、检验频次、检验方法及责任人；配置检验所需设备（如全站仪、水准仪、回弹仪、游标卡尺），并定期校准维护；监督项目检验计划执行情况，核查检验记录真实性与完整性；组织检验人员开展专业培训，提升检验能力；参与不合格工序整改验收，跟踪整改效果；汇总检验数据，分析质量趋势，提出质量改进建议。

第六条项目管理部门履行项目检验协调职责：落实项目质量负责人制度，明确项目内部检验分工；协调解决检验过程中的资源冲突（如检验人员调配、检验时间安排）；组织检验前技术交底，确保检验人员与施工班组理解检验标准；配合质量检验部门开展专项检验与抽查；协调第三方检测机构进场检测，跟踪检测进度与结果；参与不合格工序整改方案评审，推动整改落实。

第七条施工技术部门承担技术支撑职责：根据施工图纸、规范标准，编制各工序检验技术要点（如钢筋间距允许偏差、混凝土强度等级要求、防水卷材搭接宽度标准）；参与检验计划评审，从技术角度优化检验方案；提供检验过程中的技术指导，解释检验标准与方法；分析检验发现的技术问题（如工序质量偏差原因），提出技术改进建议；配合制定不合格工序整改技术方案，确保整改符合技术要求。

第八条各专业施工班组履行检验配合与自检职责：班组负责人组织班组人员开展工序自检，自检合格后方可申请正式检验；按检验要求清理作业面，提供检验所需条件（如搭设检验平台、提供测量基准点）；配合检验人员开展检验，如实提供工序施工情况（如材料型号、施工参数）；对检验发现的问题，按整改要求及时整改，整改完成后申请复检；记录班组自检情况，形成《班组自检记录》，报质量检验部门备案。

第九条协作单位履行配合义务：分包单位需按公司检验标准开展自身工序自检，自检合格后报项目质量检验部门验收；第三方检测机构需按合同约定与规范要求，开展专业检测（如混凝土强度回弹检测、钢筋保护层厚度检测、管线压力试验），出具真实、准确的检测报告；材料供应商需提供材料合格证明，配合检验人员开展材料进场检验，对不合格材料及时更换。

第三章检验计划编制与检验实施

第十条检验计划编制准备：项目开工前15个工作日，质量检验部门联合项目管理部门、施工技术部门启动检验计划编制；收集编制所需资料，包括项目施工图纸、施工组织设计、各专业工序清单、规范标准、合同质量要求；梳理各工序特点，明确关键工序（如钢筋隐蔽工程、混凝土浇筑、防水施工）与隐蔽工序（如地下管线预埋、结构内部钢筋连接），确定重点检验项目；结合施工进度计划，明确各工序检验时间节点，避免影响施工进度。

第十一条检验计划核心内容：施工工序质量检验计划需覆盖项目全周期工序，明确五大核心要素，确保检验有序开展。一是检验项目，按工序类型列出检验内容（如土建工序检验包括基础尺寸、钢筋规格与间距、混凝土强度、构件平整度；机电工序检验包括管线坡度、接口密封性、设备安装位置偏差）；二是检验标准，明确各检验项目的合格标准（如依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204，钢筋间距允许偏差为±10mm；依据《屋