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2026年建筑工程公司施工人员操作规范管理制度

第一章总则

第一条制度目的

为规范施工人员操作行为，保障施工人员人身安全，确保工程施工质量符合《建筑施工安全检查标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》等法律法规及行业标准要求，减少安全事故与质量问题，提升项目施工管理水平，特制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司承接的各类建筑工程项目中，所有参与施工的人员，包括土建工、电工、焊工、架子工、起重工、木工、钢筋工等各工种作业人员，以及临时进场协助施工的人员。涉及项目管理部、安全管理部、施工班组、人力资源部等相关部门及岗位。

第三条管理原则

遵循“安全第一、质量优先、规范操作、责任到人”原则。将安全操作要求贯穿施工全过程，以规范操作保障工程质量，明确各工种、各岗位的操作责任，确保施工人员按标准流程作业。

第二章施工人员岗前管理

第四条人员资质审核

施工人员进场前，人力资源部需联合项目管理部审核其资质：特种作业人员（如电工、焊工、架子工、起重工）必须持有国家认可的特种作业操作证，且证书在有效期内，无证书或证书过期者严禁从事特种作业；普通工种施工人员需具备相应的施工经验，新入职人员需经岗前培训合格后方可进场。

审核通过后，为施工人员建立个人档案，记录姓名、身份证号、工种、资质证书信息、进场时间、培训记录等内容，档案需同步录入公司人员管理系统，便于后续跟踪管理。

第五条岗前培训与交底

施工人员进场后，项目管理部需在3个工作日内组织岗前培训，培训内容包括：本制度规定的操作规范、项目安全管理制度、施工质量要求、施工现场危险源识别（如高空作业风险、用电风险、机械伤害风险）及应急处置方法。培训采用理论讲解与现场演示相结合的方式，确保施工人员理解并掌握相关要求。

培训合格后，项目技术负责人需针对具体施工任务开展技术交底，明确各工种的操作流程、技术参数（如钢筋绑扎间距、混凝土浇筑厚度、焊接电流大小）、质量标准及安全注意事项。交底需形成书面记录，施工人员签字确认后存档，未接受交底或未签字确认的人员不得参与施工。

第三章各工种操作规范

第六条土建工操作规范

土建工在进行基础开挖作业时，需按施工方案确定的开挖坡度、深度作业，严禁超挖，开挖过程中需随时观察边坡稳定性，发现边坡开裂、坍塌迹象时，立即停止作业并撤离至安全区域；进行墙体砌筑时，需保证砂浆饱满度（不低于80%），砖块错缝搭接，灰缝厚度控制在8-12毫米，砌筑高度每日不超过1.8米，防止墙体坍塌。

混凝土浇筑作业时，需先检查模板支撑是否牢固，钢筋位置是否符合设计要求，浇筑过程中需按规定顺序振捣，振捣棒插入间距不超过40厘米，振捣时间以混凝土表面无气泡冒出为宜，避免漏振或过振导致混凝土密实度不足；浇筑完成后，需及时覆盖保湿，按规范要求养护（常温下养护不少于7天，抗渗混凝土养护不少于14天），养护期间严禁在混凝土表面堆放重物或进行后续作业。

第七条电工操作规范

电工进行施工现场用电作业时，需严格遵守“三相五线制”接线要求，严禁私拉乱接电线，电线需架空或穿管保护，严禁随地拖拉；作业前需检查配电箱、开关箱是否完好，漏电保护器是否灵敏有效（每月测试一次），无漏电保护器或保护器失效的设备严禁使用。

进行电气设备维修时，必须先切断电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”标识，验电确认无电后方可作业，维修过程中需佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用绝缘工具；配电箱、开关箱需上锁管理，钥匙由专人保管，箱内不得堆放杂物，周边1米范围内不得堆放障碍物，确保应急情况下能快速操作。

第八条焊工操作规范

焊工作业前需检查焊机、焊枪、电缆线是否完好，无破损、漏电现象，作业现场需清理易燃易爆物品（如油漆、木材、棉纱），配备灭火器，设置防火监护人；作业时需佩戴防护面罩、防护手套、防护鞋，防止弧光灼伤、火花烫伤。

焊接作业时，需按设计要求选择焊条型号、焊接电流，确保焊缝高度、长度符合规范，焊接完成后需清理焊渣，检查焊缝是否存在气孔、夹渣、裂纹等缺陷，缺陷超标时需重新焊接；作业结束后，需关闭焊机电源，清理现场火种，确认无火灾隐患后方可离开。

第九条架子工操作规范

架子工搭设脚手架前，需检查钢管、扣件质量，严禁使用弯曲、锈蚀、开裂的钢管及损坏的扣件；搭设过程中需按施工方案确定的立杆间距（不大于1.5米）、横杆步距（不大于1.8米）作业，立杆底部需垫设垫板，脚手架外侧需设置连续的剪刀撑，高度超过24米的脚手架需设置双层防护栏杆，栏杆高度分别为1.2米和0.6米。

脚手架搭设完成后，需经项目安全员验收合格并挂牌后方可使用，验收内容包括：立杆垂直度、横杆平整度、扣件拧紧度、防护措施是否到位；使用过程中，严禁超载（每平方米荷载不超过2.0千牛），严禁在脚手架上堆放杂物，