阻燃型无醛木材刨花板及其胶粘剂的研究：从合成到应用的全链条探索.docxVIP

阻燃型无醛木材刨花板及其胶粘剂的研究：从合成到应用的全链条探索

一、引言

（一）研究背景与意义

在全球木材资源日益紧缺的大背景下，充分利用木材加工剩余物、采伐剩余物等生产刨花板，已成为缓解木材供需矛盾的重要策略。与此同时，木材刨花板的应用领域也在不断拓展，从传统的家具行业延伸至建筑、船舶等领域。然而，木材本身属于易燃材料，这一特性极大地限制了刨花板在对防火安全要求较高场景中的应用。传统的阻燃刨花板普遍存在阻燃剂添加量大、易流失的问题，不仅增加了生产成本，还可能影响板材的物理力学性能。更为严重的是，传统阻燃刨花板在生产和使用过程中会释放出大量对人体有害的甲醛，对室内环境和使用者健康构成严重威胁。据相关研究表明，长期暴露在甲醛超标的环境中，会增加患呼吸道疾病、白血病等疾病的风险。因此，开发新型、无毒、具有良好阻燃效果的阻燃剂和胶粘剂，已成为木材刨花板行业可持续发展的关键。

从环保角度来看，无醛木材刨花板的研发符合当下绿色发展的理念，能够有效减少室内甲醛污染，为人们创造更加健康、安全的居住和工作环境。在建筑领域，使用阻燃型无醛木材刨花板可以提高建筑物的防火等级，降低火灾发生的风险，保障人们的生命财产安全。在家具制造行业，无醛刨花板的应用能够提升家具的环保性能，满足消费者对绿色环保家具的需求，增强产品的市场竞争力。此外，研发新型无醛阻燃刨花板及其胶粘剂，还能够推动木材加工行业的技术创新和产业升级，促进资源的高效利用和循环经济的发展。

（二）国内外研究现状

目前，国内外对于无醛胶粘剂的研究主要集中在水性聚氨酯、MDI胶等领域。水性聚氨酯胶粘剂以水为分散介质，具有无毒、无污染、不易燃等优点，但其耐水性和粘接强度有待进一步提高。MDI胶（多苯基甲烷二异氰酸酯胶）则以其无甲醛释放、粘接强度高、耐水性好等优势，在无醛人造板生产中得到了广泛应用。然而，传统的阻燃剂在与这些无醛胶粘剂配合使用时，往往存在相容性差、添加量大导致板材性能下降等问题。

国内四川大学的唐勇团队在阻燃型无醛木材刨花板及其胶粘剂的研究方面取得了显著成果。他们合成了含磷膨胀型阻燃剂，如（1-氧代-1-磷杂-2，6，7-三氧杂双环[2.2.2]辛烷-4-羰基）新戊二醇酯（DOPCP）和N，N-二（2，2-二甲基-1，3-丙二醇磷酸酯）脲（DDPPU）。实验结果表明，添加15％的DDPPU，木材刨花板极限氧指数达到38.1，有效地提高了木材刨花板的阻燃性能。通过对残炭进行红外分析、X射线光电子能谱（XPS）初步研究了DDPPU在木材刨花板中的阻燃机理，发现其在燃烧过程中能够形成稳定的炭层，阻隔热量和氧气的传递，从而起到阻燃作用。这一研究成果为无醛阻燃刨花板的发展提供了新的思路和方法，也为后续的研究奠定了坚实的基础。然而，目前该研究仍存在一些不足之处，如阻燃剂的合成工艺较为复杂，成本较高，难以实现大规模工业化生产；对阻燃剂与胶粘剂之间的协同作用机制研究还不够深入，需要进一步加强。

二、阻燃型无醛胶粘剂的核心技术突破

（一）新型含磷膨胀型阻燃剂的合成与表征

在阻燃剂的研发领域，磷-氮协同阻燃机理凭借其独特的优势，成为众多科研人员关注的焦点。这种机理利用磷元素和氮元素在燃烧过程中的相互作用，发挥出优异的阻燃效果。基于此，科研团队精心设计并成功合成了两种新型含磷膨胀型阻燃剂：(1-氧代-1-磷杂-2，6，7-三氧杂双环[2.2.2]辛烷-4-羰基)新戊二醇酯（DOPCP）和N，N-二（2，2-二甲基-1，3-丙二醇磷酸酯）脲（DDPPU）。

在分子设计阶段，科研人员充分考虑磷含量与分子结构对阻燃效率的影响。通过精确的计算和模拟，他们巧妙地调整了分子中磷原子的位置和数量，以及氮原子与磷原子之间的相互作用方式，从而实现了对阻燃效率的优化。这种精细化的设计理念，使得DOPCP和DDPPU在分子层面上就具备了良好的阻燃潜力。

在合成过程中，科研人员采用了酯化、缩合等经典的有机合成反应。这些反应在有机化学领域中具有成熟的理论基础和丰富的实践经验，但应用于新型阻燃剂的合成时，仍需要对反应条件进行精细的调控。科研人员通过反复实验，对反应温度、反应时间、反应物比例等关键参数进行了优化。经过不懈努力，他们确定了DDPPU的最佳合成条件：反应温度控制在120℃，反应时间为4小时。在这一条件下，DDPPU的产率高达85%以上，为后续的研究和应用提供了充足的原料。

为了确证目标产物的分子结构，科研人员运用了多种先进的分析测试手段。红外光谱（FT-IR）是一种基于分子振动和转动能级跃迁的光谱分析技术。通过对DOPCP和DDPPU的红外光谱进行分析，科研人员可