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UPVC塑料排水管施工方案

1.施工准备阶段技术准备

1.1图纸会审与深化设计

组织技术人员对设计图纸进行全面会审，重点核查管道走向、管径规格、坡度设置、接口形式、支吊架位置等关键参数，确保与土建结构、装饰装修等专业图纸无冲突。针对图纸中存在的疑问或不合理之处，及时与设计单位沟通并形成书面变更文件。根据会审结果及现场实际情况，进行深化设计，绘制详细的管道安装轴测图、支吊架布置图及节点详图，明确各管段的具体尺寸、标高及连接方式。

1.2施工技术交底

编制详细的施工技术交底文件，内容涵盖施工工艺流程、关键工序操作要点、质量控制标准、安全注意事项、验收规范要求等。采用集中授课与现场示范相结合的方式，对施工班组进行分层级交底，确保每位操作人员明确施工任务和技术要求。交底完成后，组织书面考核，合格后方可上岗作业。

1.3材料技术参数确认

根据设计图纸及规范要求，确认UPVC塑料排水管及配套管件的技术参数，包括管材规格（De50、De75、De110、De160等）、壁厚等级（S2.5、S3.2、S4等）、公称压力、耐温性能、物理力学性能（拉伸屈服强度、冲击强度、维卡软化温度等）。收集管材、管件生产厂家的营业执照、生产许可证、产品合格证、出厂检验报告及第三方检测报告，确保材料符合GB/T5836.12018《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管材》和GB/T5836.22018《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管件》的标准要求。

2.材料准备与管理

2.1材料采购与进场验收

2.1.1采购计划编制

根据施工进度计划及深化设计图纸，编制详细的材料采购计划，明确材料名称、规格型号、数量、质量标准、供货时间及交货地点。选择具有良好信誉和生产能力的厂家，并签订正式采购合同，合同中需注明质量保证条款及违约责任。

2.1.2进场验收流程

材料进场时，由材料员、质检员、监理工程师共同进行验收。首先检查外包装是否完好，有无破损、变形、污染等情况。然后核对产品标识，包括管材上的规格、型号、生产厂家、生产日期、批号等信息是否与采购计划及合格证一致。对管材、管件进行外观检查：管材内外壁应光滑、平整，无气泡、裂纹、凹陷、杂质等缺陷；管件应完整无缺，端口平整，承插口尺寸符合标准；胶黏剂应为专用配套产品，生产日期在保质期内，无沉淀、分层现象。按规定批次抽样送检，检测项目包括管材的纵向回缩率、落锤冲击试验、液压试验（适用于压力排水），管件的坠落试验、烘箱试验等，检测合格后方可使用。

2.2材料存储与保管

管材、管件应存放在通风良好、干燥整洁的库房或棚内，远离火源、热源及化学腐蚀性物质，避免阳光直射。地面应铺设平整的垫板，管材应水平堆放，堆放高度不宜超过1.5m，不同规格的管材应分开堆放，并设置明显标识牌。管件应按种类、规格分类存放于货架上，轻拿轻放，防止变形或损坏。胶黏剂应密封储存在阴凉处，温度不宜超过30℃，且远离火源。材料的存储应建立台账，做到先进先出，确保材料在保质期内使用。

3.施工机具准备

3.1切割工具

配备细齿手锯、电动割管机、割刀等切割工具。电动割管机应安装符合管径的切割刀片，确保切割面平整、垂直。使用前检查切割工具的完好性，刀片锋利度，电机运转是否正常，确保安全可靠。

3.2连接工具

准备专用的PVCU胶黏剂毛刷（大小规格应与承插口匹配）、棉纱、砂纸、清洁布等。毛刷应采用不掉毛的尼龙刷或猪毛刷，确保涂胶均匀。

3.3测量与放线工具

水准仪、经纬仪、水平尺（2m靠尺）、卷尺（5m、30m）、线坠、墨斗等。测量工具应经过计量检定合格，在有效期内使用，确保测量数据准确。

3.4安装工具

电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀、锤子、管道支架安装工具等。电动工具应有可靠的接地保护，电线绝缘良好。

3.5辅助工具

梯子（人字梯、伸缩梯）、脚手架（根据安装高度选用）、临时排水泵、水桶、记号笔等。脚手架搭设应符合安全规范要求，梯子应有防滑措施。

4.现场准备

4.1作业面清理

清除施工现场的障碍物、建筑垃圾、积水等，确保施工场地平整、畅通。对管道安装沿线的墙面、地面进行清理，为测量放线和管道安装创造条件。

4.2测量放线

根据设计图纸及深化设计文件，利用水准仪、经纬仪等测量工具，在墙面、地面或顶板上弹出管道中心线、标高控制线及支吊架安装定位线。放线时应考虑管道坡度、与其他管线的间距，确保符合规范要求。对于排水立管，应弹出垂直中心线；对于排水横管，应按设计坡度弹出坡度线。

4.3基准线设置

在管道安装起点、终点及关键节点处设置基准点，标明管道的标高和坐标。基准点应设置牢固，不易被损坏，并做好标识。

5.劳动力准备

根据施工进度计划，配备足够数量的施工人员，包括管道工、普工、架子工、电工等。管道工应具备相应的职业资格证书，有UPVC管道安