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公司天然香料制备工职业健康操作规程

文件名称：公司天然香料制备工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然香料制备工在香料制备过程中的职业健康操作。适用于香料提取、分离、纯化等生产环节。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程，确保人身安全和生产环境安全。操作人员应具备基本的职业健康知识，熟悉本规程内容，并接受相关培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需佩戴合适的防护眼镜，以防止化学品溅入眼睛。

b.根据操作要求，佩戴防护手套、防化学品渗透的防护服和鞋帽。

c.操作过程中如需进入有异味或有害气体区域，需佩戴防毒面具。

d.防护用具使用前应检查完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、松动或变形。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损或短路现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

d.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全门等。

e.对设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.操作台面应干净、平整，无油污、水迹等。

c.确保通风良好，避免有害气体积聚。

d.根据操作需求，配备消防器材、急救箱等应急设施。

e.标识明显，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.操作人员进入作业区域前，需穿戴好个人防护用品。

4.其他准备：

a.检查香料原料是否符合要求，避免使用过期或质量不合格的原料。

b.检查相关化学试剂和溶剂是否在有效期内，确保其质量。

c.准备好实验记录表格，记录操作过程及结果。

d.检查操作环境中的温度、湿度等是否符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作规程，先开启通风系统，确保操作区域通风良好。

b.检查设备状态，确认无误后，依次开启设备各部分，从低到高启动。

c.按照工艺要求，逐步加入香料原料，注意控制加料速度和顺序。

d.监控设备运行状态，调整设备参数，确保工艺参数稳定。

e.在操作过程中，定期检查设备各部件，防止磨损或故障。

f.工艺过程结束后，先关闭设备，再关闭通风系统。

g.对设备进行清洁和保养，准备下一次生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行香料提取时，严格控制提取温度和时间，避免过度提取导致香料成分破坏。

b.在分离过程中，根据香料特性选择合适的分离方法，如离心分离、过滤分离等。

c.纯化工序中，精确控制溶剂的加入量和纯化条件，确保香料纯度。

d.操作过程中，密切关注仪器显示，对异常数据及时调整。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为电气故障，需由专业电工处理。

c.若为设备磨损或损坏，通知设备维护人员进行维修。

d.在处理异常工况时，确保操作人员安全，必要时撤离现场。

e.对异常工况进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

f.待设备恢复正常后，方可重新启动设备进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器、管道等压力设备运行时，压力应稳定在设定值，避免超压或低压。

c.流量：物料流量应按照工艺要求稳定，避免流量过大或过小。

d.转速：电机和转动部件的转速应稳定，与工艺参数相符。

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在允许范围内，避免过大的噪音干扰。

f.振动：设备运行时，振动幅度应稳定，无剧烈振动现象。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，若出现局部高温，可能是由于摩擦、磨损或冷却不足导致。

b.压力异常：压力设备压力突然升高或降低，可能是由于泄漏、堵塞或控制系统故障。

c.流量波动：物料流量波动较大，可能是由于泵或阀门故障。

d.转速不稳定：设备转速不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

e.噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损或内部零件松动。

f.振动加剧：设备振动加剧，可能是由于基础不稳定或设备不平衡。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备运行参数，定期检查设备状态。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表监测设备运行参数。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备运行正常。

d.发现异常现象时，立即停止设备运行，排查故