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第1篇
一、总则
为加强镁厂生产过程中的物料管理，确保产品质量，防止跑料和串料现象的发生，提高生产效率和经济效益，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于镁厂所有生产车间、仓库及相关部门。
三、职责分工
1.生产部：负责制定生产计划，合理安排生产流程，确保生产过程中物料使用合理，防止跑料和串料。
2.仓库部：负责物料的采购、储存、发放和回收，确保物料质量，防止跑料和串料。
3.质量检验部：负责对生产过程中的物料进行检验，确保物料质量符合标准，防止跑料和串料。
4.设备维护部：负责生产设备的维护和保养，确保设备正常运行，减少跑料和串料。
5.各部门员工：负责遵守本制度，积极参与防跑料串料工作。
四、防跑料串料措施
1.生产计划管理
（1）生产部应根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，确保物料需求与生产进度相匹配。
（2）生产计划应明确物料的种类、数量、使用时间等，以便仓库部准确采购和发放物料。
2.物料采购与储存
（1）仓库部应根据生产计划，合理采购物料，确保物料质量符合标准。
（2）仓库部应建立完善的物料储存管理制度，定期检查物料质量，防止物料过期或变质。
3.物料发放与回收
（1）仓库部应严格按照生产计划发放物料，确保物料发放准确无误。
（2）生产过程中，各岗位应按照规定使用物料，避免浪费和跑料。
（3）生产完成后，各岗位应将剩余物料及时回收至仓库，防止串料。
4.质量检验
（1）质量检验部应定期对生产过程中的物料进行检验，确保物料质量符合标准。
（2）发现不合格物料，应及时通知生产部、仓库部进行处理。
5.设备维护
（1）设备维护部应定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
（2）设备故障应及时修复，避免因设备问题导致跑料和串料。
五、奖惩制度
1.对在防跑料串料工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。
2.对违反本制度，造成跑料和串料现象的部门和个人，给予通报批评、罚款等处罚。
六、附则
1.本制度由镁厂生产部负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
3.本制度如有未尽事宜，由镁厂生产部负责修订。
第2篇
一、总则
为加强镁厂生产过程中的物料管理，确保产品质量，防止跑料和串料现象的发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于镁厂所有生产车间、仓库及相关部门。
三、职责分工
1.生产部门：负责生产计划的制定和执行，确保生产过程严格按照工艺要求进行，对跑料和串料现象进行预防和控制。
2.质量检验部门：负责对生产过程中的物料进行检验，确保物料质量符合要求，及时发现跑料和串料现象。
3.仓库部门：负责物料的储存、发放和回收，严格执行物料管理制度，防止跑料和串料现象的发生。
4.设备管理部门：负责生产设备的维护和保养，确保设备正常运行，减少因设备故障导致的跑料和串料。
5.安全生产部门：负责对生产现场进行安全检查，及时发现并消除跑料和串料的安全隐患。
四、管理制度
1.物料验收制度
（1）物料验收时，必须严格按照物料质量标准进行，确保物料质量符合要求。
（2）验收过程中，如发现跑料或串料现象，应立即停止验收，并报告相关部门。
2.物料储存制度
（1）仓库应保持干燥、通风，防止物料受潮、变质。
（2）物料应分类存放，标识清晰，便于查找。
（3）仓库工作人员应定期检查物料储存情况，确保物料安全。
3.物料发放制度
（1）物料发放应严格按照生产计划进行，确保物料发放准确无误。
（2）发放过程中，应核对物料品种、规格、数量，防止跑料和串料。
（3）物料发放后，应及时记录发放情况，便于追溯。
4.物料回收制度
（1）生产过程中产生的废料，应及时回收，防止跑料和串料。
（2）回收的废料应分类存放，便于处理。
（3）回收工作完成后，应及时记录回收情况。
5.设备维护保养制度
（1）设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）设备维护保养过程中，如发现跑料和串料隐患，应及时处理。
五、监督检查
1.定期对生产过程进行监督检查，确保各项管理制度得到有效执行。
2.对跑料和串料现象进行统计分析，找出原因，制定改进措施。
3.对违反本制度的行为，视情节轻重给予相应处罚。
六、附则
1.本制度由镁厂生产管理部门负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
3.本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
第3篇
一、总则
为了确保镁厂生产过程的顺利进行，提高产品质量，保障生产安全，防止跑料和串料现象的发生，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于镁厂所有生产环节，包括原料采购、储存、生产、检验、包装、运输等。
三、职责分工
1.生产部：负责制定防跑料串料措施，组织实施，并对跑料串料事件进行统计分析。
2.质量部：负责对跑料串料事件进行调查处理
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