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2025年大模板施工安全技术操作规程汇编（9篇范文）

目录

1.大模板规程内容

2.大模板规程标准

3.大模板施工安全技术操作规程（9篇范文）

内容

一、前期准备

1.设计与审批：大模板施工前，需由专业设计人员依据工程图纸进行模板设计，并经项目技术负责人审批。设计应符合结构安全、稳定性及施工便利性的要求。

2.材料检查：所有模板、支撑材料应有出厂合格证，且在使用前进行详细检查，确保无损坏、变形等问题。

3.场地布置：施工现场应平整，无杂物，模板存放区应设立标识，防止误用。

二、安装与固定

1.定位放线：依据设计图纸进行精确放线，确保模板位置准确。

2.模板组装：按照设计要求进行模板组装，接缝严密，防止混凝土渗漏。

3.支撑体系：设置足够的支撑，保证模板的稳定性。支撑点应均匀分布，避免局部受力过大。

4.连接件紧固：使用螺栓、销钉等连接件将模板固定，确保连接牢固。

三、混凝土浇筑与养护

1.浇筑顺序：从低向高，分层进行，确保混凝土密实。

2.振捣：使用振动棒进行振捣，避免气泡和空洞，但避免过度振捣导致模板移动。

3.养护：混凝土初凝后，应及时覆盖保湿，防止水分过快蒸发影响混凝土质量。

四、拆模与存放

1.拆模时间：混凝土达到足够强度后才能拆除模板，具体时间需参考工程规范。

2.拆模顺序：先拆非承重部分，后拆承重部分，避免模板掉落造成安全事故。

3.模板清理：拆模后立即清理模板，去除混凝土残渣，以便下次使用。

4.存储保护：模板应存放在干燥通风处，避免日晒雨淋，减少模板变形。

五、安全监控

1.安全交底：施工前，对工人进行安全技术交底，明确作业流程和安全注意事项。

2.现场监护：施工过程中，现场应有专人监护，及时发现并处理安全隐患。

3.应急预案：制定应急预案，应对可能发生的模板倒塌、人员坠落等事故。

4.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。

标准

1.遵守《建筑施工模板安全技术规范》（jgj162-2008）等相关国家标准和行业规定。

2.执行企业内部的安全管理规定和操作规程，确保施工过程的标准化和规范化。

3.模板施工人员应接受相关培训，持证上岗，熟悉操作流程和安全规定。

4.施工过程中，所有活动应符合iso9001质量管理体系和ohsas18001职业健康安全管理体系的要求。

本规程旨在提供大模板施工的安全技术指导，但具体操作还需结合工程实际情况灵活调整，以确保施工质量和人员安全。

大模板施工安全技术操作规程范文

第1篇大模板施工安全技术操作规程

(1)大模板的堆放和安装

①堆放模板的场地,应在事前平整夯实并比周围垫高150mm防止积水,堆放前应铺通长垫木。

②平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施在地面存放模板时,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放应将模板连成整体。

对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚移动倾翻伤人。

③大模板起吊前,应把起重机的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊,禁止用人力搬动模板吊装过程中,必须配备专职指挥,并采取可靠措施严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

④组装平模时,应及时用卡具或花篮螺钉将相邻模板连接好,防止倾倒。安装外墙外模板时,必须待悬挑扁担固定,位置调好后方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。

⑤大模板安装时,应先内后外。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定时不得摘钩。

⑥有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。禁止隔着墙同时吊运内外两块模板。

(2)大模板安装使用注意事项

①大模板吊运安装必须设专职指挥,并持证上岗。

2大模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线。

③平模叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁站人。

④大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的