装配式混凝土模块化建筑智能建造研究与分析.pdfVIP

第7卷第8期智能建筑与工程机械Vol.7No.8

2025年8月IntelligentBuildingandConstructionMachineryAug.2025

智能建筑与设计施工

装配式混凝土模块化建筑智能建造研究与分析▲

刘书鹏

（广东省建筑设计研究院集团股份有限公司，广东深圳518063）

摘 要：为促进施工现场由劳动密集型转变为智能高效型，论述混凝土模块化建筑的智能建造和产业协同。在模块化建

筑预制构件生产中，从模块化预制构件试验方面进行讨论，并重点研究了模块化建筑的吊装工况。在智能建造层面，分

析了混凝土模块化建筑与新质生产力、智能建造的联系。

关键词：模块化建筑；吊装分析；误差控制；智能建造

中图分类号：TV334  文献标识码：A 文章编号：2096-6903(2025)08-0029-03

0 引言模块顶部吊点数量不少于6个，吊点宜布置于重心

随着装配式建筑技术不断迭代升级和建筑工业化进周边的竖向构件上，且避开门窗洞口顶部等薄弱处。在

程不断推进，采用装配式建造方式的项目正不断增加。一个模块上设有4个吊环时，应按3个吊环进行计算分

在“总量”增加的过程中，更应注重“质量”的提升。析，当采用专用吊架起吊时，可按照实际吊点布置情况

如何建造高质量和高品质的“好房子”，即不仅提升建进行计算，考虑到实际吊装工程中，吊点的实际受力与

筑本身的质量，又能满足人们对美好生活的向往，是目计算值可能存在偏差，实际情况的理论计算值应乘以荷

前建筑及房地产领域持续发展的重要研究方向。载标准值的1.5倍。

提高建筑工业化程度，模块化建筑是最佳的路径1.1.2 吊点试验

之一。统一在工厂集中生产模块，既提高建造效率，关于模块无偏斜吊装的试验的吊点力理论值与试验

又保证产品质量。各工序紧密衔接，作业环境安全可值比较分析，可参考孟辉[3]所阐述的影响吊点力偏差

控，为实现低碳，绿色，快速化建造等目标提供强有的不利因素。

力的保障[1]。由于模块化建筑具备诸多先进性，因此以某学生书院宿舍楼单元模块为例，预制模块吊点

施工工期较传统建筑可以缩短30%~50%，同大板房设置如图1所示，各吊点力均匀受力情况下的具体计算

相比总用工量可以减少10%至15%，施工过程可以极参考公式（1）~（7）。

[2]∑X

大避免天气或气候影响，有利于组织常年均衡施工，X=i=1i（1）