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U型槽防水专项方案

一、工程概况

1.1项目背景

XX项目U型槽工程位于XX市XX区主干道与次干道交叉口，全长156m，设计为城市综合管廊排水及检修通道。该工程作为区域市政排水系统的关键节点，主要功能为收集周边约2.5km2汇水区域的雨水，并连接既有市政排水管网。项目建成后将有效解决该区域雨季内涝问题，同时为管廊检修提供通行条件。建设单位为XX市城市建设投资有限公司，设计单位为XX市政工程设计研究总院，施工单位为XX建筑工程集团有限公司，监理单位为XX工程咨询管理有限公司，合同工期为180日历天，质量目标为合格，争创省级优质工程。

1.2U型槽结构设计参数

U型槽采用C35P8钢筋混凝土现浇结构，为单孔箱型断面，净宽5.0m，净高4.2m，侧墙顶宽0.35m，底板厚0.6m，顶板厚0.5m（局部设置检修段）。结构纵向每18m设置一道变形缝，缝宽30mm，内设中埋式橡胶止水带（300×8mm）和外贴式橡胶止水带（-1×300mm），缝间填充聚乙烯泡沫板及聚氨酯密封胶。钢筋主筋采用HRB400级，直径Φ16~Φ25，分布筋为HPB300级Φ10@150，保护层厚度底板、侧墙均为50mm，顶板为40mm。结构抗浮设计水位为-1.50m（相对绝对标高），抗浮安全系数≥1.05。

1.3工程与水文地质条件

根据勘察报告，U型槽基底位于④层粉质黏土层，地基承载力特征值150kPa，下卧⑤层中砂层，渗透系数为5.6×10??cm/s。场地内地下水类型为潜水，稳定水位埋深0.8~2.3m，年变幅约1.5m，主要接受大气降水及侧向径流补给，水质对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具中等腐蚀性。场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.10g，场地类别为Ⅱ类，场地土类型为中软土。

1.4周边环境及施工条件

U型槽东侧为既有6层居民楼，基础为桩基，距离基坑边缘12m；西侧为DN800市政给水管道，埋深1.8m，距离基坑边缘8m；南侧为城市主干道，日均通行车辆约8000辆次；北侧为待建绿地，场地开阔。施工期间需对西侧给水管进行临时悬吊保护，东侧居民楼设置沉降观测点。场地内可利用临时面积约3000㎡，材料加工区布置在北侧，混凝土采用商品混凝土，运输距离约15km。施工期间跨越雨季（6~9月），需做好降水及基坑防护措施。

二、防水设计原则与技术标准

2.1防水设计基本原则

2.1.1防排结合，综合治理

U型槽作为地下排水及检修通道，其防水设计需兼顾“防”与“排”双重功能。根据项目水文地质条件，场地地下水埋深0.8~2.3m，年变幅1.5m，且对钢筋具中等腐蚀性，单纯依赖防水材料难以长期抵御水压力侵蚀。因此，设计采用“防排结合”策略：一方面通过结构自防水和外防水层形成主动防线，阻断地下水渗透；另一方面在底板设置C20混凝土垫层内埋Φ50软式透水管，纵向坡度0.5%，每隔30m设置Φ800mm检查井，将可能渗入的地下水引导至市政管网，降低结构周边水头压力。

2.1.2刚柔并济，协同作用

U型槽为现浇钢筋混凝土结构，结构裂缝是主要渗水风险点。设计采用“刚柔并济”原则：刚性防水方面，混凝土强度等级C35，抗渗等级P8，掺加膨胀剂和抗裂纤维，减少收缩裂缝；柔性防水方面，侧墙和顶板外侧采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，延伸率达450%，可适应结构沉降和温度变形。二者协同作用，既发挥混凝土结构强度高的优势，又利用柔性材料的变形能力，形成复合防水体系。

2.1.3多道设防，整体密封

针对U型槽变形缝、施工缝等薄弱环节，设计采用“多道设防”措施。变形缝处设置三道防线：中埋式橡胶止水带（300×8mm）、外贴式橡胶止水带（-1×300mm）及缝内填充聚乙烯泡沫板+聚氨酯密封胶；施工缝采用遇水膨胀止水条（20×30mm）和钢板止水带（3mm厚）组合处理。同时，所有防水层在阴阳角部位增设无纺布加强层，搭接长度≥200mm，确保整体密封性。

2.1.4因地制宜，动态调整

根据场地周边环境，U型槽东侧距居民楼12m，西侧距给水管8m，降水施工可能引发周边沉降。设计采用动态调整原则：施工前进行抽水试验，确定渗透系数5.6×10??cm/s，据此调整井点管间距为1.2m，深度至基底以下3m；同时设置水位观测井，实时监控地下水位变化，若发现沉降速率超过2mm/d，立即启动回灌井措施，确保周边环境安全。

2.2国家及行业技术标准体系

2.2.1国家通用标准

防水设计严格遵循《地下工程防水技术规范》GB50108-2020，明确U型槽防水等级为一级，标准为“不允许渗水，结构表面无湿渍”。同时满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015对混凝土抗渗试块留置要求：每500m3混凝土留置一组（6块），连续浇筑每500m3留置一组，抗渗强度等级必须达