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公司水上抛填工职业健康操作规程

文件名称：公司水上抛填工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水上抛填工在抛填作业过程中的职业健康安全操作。规程旨在确保水上抛填作业的安全、高效和环保，保障作业人员的人身安全和健康。规程适用于所有参与水上抛填作业的员工，包括操作人员、管理人员和辅助人员。在水上抛填作业前，所有相关人员必须熟悉并遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、救生衣、防护手套、防水鞋等防护用具。

（2）安全帽应佩戴端正，确保帽沿与眉毛保持一定距离，防止碰撞。

（3）救生衣应正确穿戴，确保救生衣的扣带紧固，避免在作业过程中脱落。

（4）防水鞋应穿戴舒适，防止水泡和滑倒。

2.设备启机前的检查

（1）检查抛填设备是否完好，包括抛填船、抛填管、液压系统、动力系统等。

（2）检查抛填设备上的警示标志、防护装置是否齐全有效。

（3）检查抛填设备上的电气线路是否完好，无裸露电线。

（4）启动设备前，确保所有人员已撤离作业区域。

3.作业区域的准备

（1）确定作业区域，设置明显的警示标志和隔离区域。

（2）清理作业区域内的障碍物，确保作业通道畅通。

（3）检查水域情况，了解水流、水深、水底地形等，确保作业安全。

（4）设置安全员，负责现场的安全监督和应急处置。

（5）准备必要的应急救援设备，如救生圈、救生衣、绳索等。

4.人员培训与沟通

（1）对作业人员进行水上抛填作业的安全培训，使其掌握相关技能和应急处理方法。

（2）明确各岗位职责，确保作业过程中各环节的协同配合。

（3）作业前召开班前会，明确作业任务、安全注意事项和应急措施。

（4）确保作业人员了解本规程，并在作业过程中严格遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

（1）启动抛填船，确保船体稳定，抛填设备处于待命状态。

（2）打开抛填管路阀门，检查是否有泄漏，确认无问题后进行抛填作业。

（3）根据设计要求，调整抛填速度和流量，确保抛填均匀。

（4）监控抛填过程，观察抛填物的分布情况，必要时调整抛填位置和角度。

（5）抛填作业完成后，关闭抛填管路阀门，停止抛填船动力。

（6）进行设备检查，清理抛填管路，确保设备无损坏。

2.工艺执行步骤

（1）根据施工图纸和设计要求，确定抛填范围、高度和宽度。

（2）进行抛填前的水文地质调查，了解水域状况和地质条件。

（3）制定抛填方案，包括抛填材料、抛填顺序、抛填时间等。

（4）按照抛填方案，依次进行抛填、平整、压实等工序。

（5）抛填过程中，定期检查抛填质量，确保符合设计要求。

3.特殊工序操作规范

（1）在抛填过程中，如遇大风、大浪等恶劣天气，应暂停抛填作业，确保人员安全。

（2）抛填材料应选择适宜的水下抛填材料，如块石、混凝土块等，确保抛填稳定性。

（3）抛填时，应从一侧开始，逐渐向另一侧推进，避免形成死角。

4.异常工况处理方法

（1）抛填过程中，如发现抛填物分布不均，应立即调整抛填位置和角度，重新抛填。

（2）设备出现故障，应立即停止作业，进行维修或更换设备。

（3）抛填过程中，如发现抛填物下沉过快，应调整抛填速度和流量，避免抛填层破坏。

（4）遇到紧急情况，如人员落水，应立即启动应急预案，进行救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）抛填船动力系统：正常工况下，发动机运行平稳，噪音在可接受范围内，转速稳定，无异常振动。

（2）抛填管路系统：压力稳定，无泄漏现象，抛填物流动顺畅，无堵塞。

（3）液压系统：液压油温正常，油压稳定，无泄漏，系统响应迅速。

（4）控制系统：操作界面显示正常，各项功能运行顺畅，无异常报警。

2.典型故障现象

（1）抛填船动力系统：发动机过热、油耗异常、功率下降、噪音增大、振动加剧等。

（2）抛填管路系统：压力波动、泄漏、抛填物堵塞、管路变形等。

（3）液压系统：液压油温过高、油压不稳定、泄漏、液压元件损坏等。

（4）控制系统：操作界面显示异常、功能失效、报警系统误报或未报等。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期对设备进行检查，包括外观检查、听诊、触摸等。

（2）使用相应的监测仪器，如压力表、温度计、转速表等，对设备关键参数进行实时监测。

（3）记录设备运行数据，包括运行时间、压力、温度、转速等，以便分析设备状态。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

（6）操作人员应熟悉设备故障排除方法，能在第一时间内处理常见故障。

（7）设备状态